[實用新型]一種用于電解質清理的料斗

有效

• 申請號: 201520794044.6
• 申請日: 2015-09-30
• 公開（公告）號: CN205077155U
• 公開（公告）日: 2016-03-09
• 發明（設計）人: 關永軍;曹震宇;曾勇;姚克雷;劉敬雄
• 申請（專利權）人: 東北大學設計研究院（有限公司）
• 主分類號: C25C3/06
• 分類號: C25C3/06
• 代理公司: 沈陽東大知識產權代理有限公司 21109
• 代理人: 方星星

技術領域

本實用新型涉及電解質回收技術，特別是涉及一種用于電解質清理的料斗。

背景技術

電解鋁廠的陽極組裝車間主要工作是對殘極進行處理、回收再利用,然后將新炭塊和導桿鋼爪組件通過澆鑄磷鐵水進行組裝,生產符合工藝要求的新陽極。在對殘極進行處理、回收再利用過程中，有一項重要的工作，即對殘極上的電解質進行清理、回收。傳統做法是，皮帶輸送機上架著料斗，料斗上設鋼格柵，將帶有電解質的殘極放置于鋼格柵，操作人員用風鎬等工具將附著于殘極上的電解質沖擊下來，通過料斗回收，再落入皮帶機上，運至集中處理區。在上述工作過程中，會產生大量的粉塵，影響了操作人員的正常工作，危害了操作人員的身心健康，污染了周圍的環境。且因空間有限，往往在鋼格柵周邊設吸塵罩，因距離等原因，凈化效果極差。吸塵罩的安裝占用一定的空間，嚴重影響著操作人員的正常操作。

因此，有必要設計一種更好的用于電解質清理的裝置，以解決上述問題。

實用新型內容

針對現有技術存在的問題，本實用新型提供一種吸塵效果好，位置隱蔽，且具有自潔功能的用于電解質清理的料斗。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種用于電解質清理的料斗，安裝于鋼格柵板的下方，所述料斗包括料槽及設于所述料槽一側的煙道，所述煙道與所述料槽之間通過隔板隔開，所述隔板的上部設有吸塵口，所述隔板的下部設有排料口，所述煙道與所述料槽通過所述吸塵口和所述排料口連通。

進一步，所述吸塵口靠近所述鋼格柵板，所述排料口設于所述隔板的下邊緣處。

進一步，所述煙道的底面傾斜設置，所述排料口位于所述底面的最下方。

進一步，所述煙道的上方設有封板，所述封板遮蓋所述煙道的頂部開口。

進一步，所述吸塵口或/和所述排料口設有多個，分別成排設于所述隔板上。

進一步，所述料槽的底部設有出料口，所述出料口一側設有導料板，所述導料板傾斜設置。

進一步，所述料斗通過螺栓固定于所述鋼格柵板。

進一步，所述料槽的兩側分別設有所述煙道，所述煙道與所述料槽一體成型。

本實用新型的有益效果：

所述煙道與所述料槽之間通過隔板隔開，所述隔板上部設有吸塵口，下部設有排料口，使得吸塵口距離鋼格柵板(即工作面)很近，吸塵效果好，且吸塵口設于隔板上，位置隱蔽，不影響操作人員的正常操作；同時煙道內沉積的粉塵通過下部的排料口進入料槽內，并通過出料口排出，避免煙道內沉積粉塵，確保吸塵效果好，同時使得料斗具有自潔功能。

附圖說明

圖1為本實用新型用于電解質清理的料斗安裝于鋼格柵板的側視圖；

圖2為本實用新型用于電解質清理的料斗的立體圖；

圖中，10—料斗、1—槽體、11—出料口、12—導料板、2—隔板、21—吸塵口、22—排料口、3—煙道、4—封板、20—鋼格柵板、30—螺栓。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如果該特定姿態發生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。

如圖1，本實用新型用于電解質清理的料斗10用于電解鋁廠的陽極組裝車間，在陽極組裝車間中將帶有電解質的殘極放置于鋼格柵板20上，操作人員用將附著于殘極上的電解質沖擊下來，通過料斗10回收。本實用新型的料斗10通過螺栓30安裝于鋼格柵板20，采用螺栓30安裝，容易拆卸，方便維修。

如圖1及圖2，料斗10包括料槽1及位于料槽1兩側的煙道3，在本實施例中，煙道3與料槽1一體成型，料槽1與煙道3之間通過隔板2隔開，其中料槽1的上方開口設置，與鋼格柵板20連接，用以收集電解質。煙道3的上方設有封板4，遮蓋煙道3的頂部開口，防止電解質直接掉落到煙道3中。料槽1的底部設有出料口11，電解質經料槽1集中收集后由出料口11排出。出料口11的一側設有導料板12，導料板12傾斜設置，將電解質導入到出料口11中。整個料斗10呈“W”形，其傾斜的表面可以將電解質導向到出料口11的位置，方便出料。