[實用新型]齒輪磨孔裝置

有效

• 申請號: 201520793751.3
• 申請日: 2015-10-14
• 公開（公告）號: CN205111471U
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發明（設計）人: 沈增亮
• 申請（專利權）人: 嘉善振楊汽車部件有限公司
• 主分類號: B24B5/06
• 分類號: B24B5/06;B24B5/35;B24B41/06
• 代理公司: 北京中政聯科專利代理事務所(普通合伙) 11489
• 代理人: 吳建鋒

技術領域

本實用新型涉及機械加工領域，尤其涉及一種齒輪磨孔裝置。

背景技術

在齒輪加工中，特別是圓柱直齒雙聯齒輪的加工中，為保證圓孔類雙聯齒輪齒圈徑向圓跳動的要求，熱處理后磨孔常需要采用專用裝置來保證，根據相關資料的介紹，此尖裝置結構形式多種，有的裝置定心精度較高，但結構復雜，制造成本高，而采用氣壓或液壓夾緊的裝置，還要對普通內圓磨床進行改造，增加動力裝置，對一些品種多的中小企業來說，投資大、不太經濟。

發明內容

針對現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、安裝簡便，制造成本低的齒輪磨孔裝置。

本實用新型采用的技術方案是齒輪磨孔裝置，包括夾具體、大端保持架、小端保持架、大端節圓棒、小端節圓棒、固定凸輪、滑動凸輪、定位板及端蓋；所述夾具體的內階梯孔從左到右依次為機床主軸安裝孔、固定凸輪孔、滑動凸輪擋孔及滑動凸輪孔；所述小端保持架安裝在固定凸輪的內孔中，上面至少固定有三個小端節圓棒；所述固定凸輪與定位板連接并分別安裝在夾具體中的固定凸輪孔和機床主軸安裝孔中；所述固定凸輪與夾具體中的固定凸輪孔過盈配合，其徑向通過穿過夾具體的螺釘固定；所述大端保持架安裝在滑動凸輪的內孔中，上面至少固定有三個大端節圓棒；所述滑動凸輪安裝在夾具體中的滑動凸輪孔中，并與其間隙配合，通過夾具體中的滑動凸輪擋孔和固定連接在夾具體末端的端蓋固定。

所述固定凸輪與定位板通過內六角螺釘固定連接。

所述小端節圓棒通過小端固定銷鉚合固定在小端保持架上。

所述大端節圓棒通過大端固定銷鉚合固定在大端保持架上。

所述端蓋與夾具體末端通過螺釘固定連接。

還包括扳手，所述扳手上的插銷與滑動凸輪上的扳手孔配合。

所述夾具體中滑動凸輪孔處開有側邊孔。

本實用新型的有益效果在于：結構簡單，制造費用低，加工容易，安裝方便。同時也能保證加工的齒輪圈徑向圓跳動穩定在8級以內，大大提高了生產效率，降低了生產經濟成本。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖2是本實用新型小端保持架的俯視圖。

圖3是本實用新型小端保持架的剖視圖。

1、夾具體2、定位板3、固定凸輪4、滑動凸輪5、端蓋6、大端節圓棒7、大端固定銷8、大端保持架9、小端節圓棒10、小端固定銷11、小端保持架12、工件13、側邊孔14、扳手15、螺釘。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。

參見附圖1，本實用新型的齒輪磨孔裝置，包括夾具體1、大端保持架8、小端保持架11、大端節圓棒6、小端節圓棒9、固定凸輪3、滑動凸輪4、定位板2及端蓋5；所述夾具體1的內階梯孔從左到右依次為機床主軸安裝孔、固定凸輪孔、滑動凸輪擋孔及滑動凸輪孔；所述小端保持架11安裝在固定凸輪3的內孔中，上面至少固定有三個小端節圓棒9；所述固定凸輪3與定位板2連接并分別安裝在夾具體1中的固定凸輪孔和機床主軸安裝孔中；所述固定凸輪3與夾具體1中的固定凸輪孔過盈配合，其徑向通過穿過夾具體1的螺釘15固定；所述大端保持架8安裝在滑動凸輪的內孔中，上面至少固定有三個大端節圓棒；所述滑動凸輪4安裝在夾具體1中的滑動凸輪孔中，并與其間隙配合，通過夾具體1中的滑動凸輪擋孔和固定連接在夾具體1末端的端蓋5固定。

工作時，將工件12先垂直插入小端保持架11上的小端節圓棒9，再插入大端保持架8上的大端節圓棒6，放入夾具體1后旋轉滑動凸輪4至工件12夾緊。

本實用新型夾具體1優選采用優質碳素鋼或合金鋼，熱處理硬度為58～62HRC。夾具體1借助過渡盤安裝于機床的主軸上，表面粗糙度值R_a＝0.8μm。

本實用新型所述大端節圓棒6和小端節圓棒9優選采用T10A材料，熱處理硬度為58～62HRC，圓柱度公差為0.005mm，表面粗糙度R_a＝0.8μm，當齒輪齒數為3的倍數時，則大端節圓棒6和小端節圓棒9在大端保持架8和小端保持架11上均布；若齒輪齒數不是3的倍數時，則大端節圓棒6和小端節圓棒9在大端保持架8和小端保持架11上置于1/3齒輪圓周處就近齒槽的位置上。

本實用新型所述固定凸輪3和滑動凸輪4優選采用優質碳素鋼或合金鋼，熱處理硬度為58～62HRC，凸輪面弧線選擇精度高的線切割機床加工，三個工作段圓弧對應點直徑必須一致，公差為0.005mm，凸輪面弧線的表面粗糙度值R_a＝0.8μm。