[實(shí)用新型]一種銑床試樣加工模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520793501.X
• 申請日: 2015-10-15
• 公開（公告）號: CN205043501U
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 耿興廣;張育新;王新路;郭利軍;趙文紅
• 申請（專利權(quán)）人: 宣化鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13108
• 代理人: 陳長庚

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種在銑床加工拉伸試樣環(huán)節(jié)中所使用的專用加工模具，屬于銑床加工模具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

板材的拉伸試樣需要進(jìn)行開肩加工，所有試樣的尺寸、精度、公差應(yīng)完全符合國標(biāo)關(guān)于金屬材料室溫拉伸方法的要求。目前，現(xiàn)有的銑床在加工型材拉伸試樣時(shí)，每次只能加工一個(gè)試樣，無法滿足大量試驗(yàn)需要，且無法保證試樣形狀尺寸的統(tǒng)一，使得試樣尺寸精度、形狀公差難以控制，勞動效率低。

基于以上原因，研發(fā)一種既可以提高工作效率，又使用方便的高精度銑床試樣加工模具是十分必要的。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種銑床試樣加工模具，這種加工模具可以一次可以加工多根試樣，同時(shí)保證加工后的試樣的形狀公差和尺寸公差完全統(tǒng)一，符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并能夠有效地提高工作效率。

解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：

一種銑床試樣加工模具，它由試樣加工模具主體、試樣夾緊螺栓、試樣夾緊壓板和試樣夾緊支撐塊組成，試樣加工模具主體為長方形平板，上部有試樣固定擋板，下部有長方形定位塊，試樣加工模具主體兩端開有垂直于板面的圓孔，兩個(gè)試樣夾緊螺栓分別穿在試樣加工模具主體兩端的圓孔中，兩個(gè)試樣夾緊壓板為長方形，中部開有圓孔，分別套裝在兩個(gè)試樣夾緊螺栓的螺桿上，兩個(gè)試樣夾緊支撐塊為圓柱形，分別位于兩個(gè)試樣夾緊壓板與試樣加工模具主體板面之間。

上述銑床試樣加工模具，所述試樣加工模具主體下部的長方形定位塊的寬度與銑床工作臺的“T”型槽寬度相匹配，試樣夾緊螺栓下部的螺帽與銑床工作臺的“T”型槽相連接。

上述銑床試樣加工模具，所述試樣固定擋板有四塊，每兩塊為一組，分別位于試樣加工模具主體長度方向的兩側(cè)，每一組的兩塊試樣固定擋板在試樣加工模具主體寬度方向上相對，兩組試樣固定擋板之間的間隙中放置被加工的試樣。

上述銑床試樣加工模具，所述試樣加工模具主體、試樣固定擋板、長方形定位塊為車床整體加工成型的一體結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型固定在銑床工作臺上，多根試樣疊放在兩個(gè)試樣固定擋板之間的槽形空間中，通過試樣夾緊螺栓、試驗(yàn)夾緊壓板和試樣夾緊支撐塊之間的杠桿作用將試樣壓緊，然后由銑床進(jìn)行加工。本實(shí)用新型一次可以加工多個(gè)試樣，并且由于試樣是在規(guī)范的模具內(nèi)同時(shí)加工，從而使得試樣的形狀公差和尺寸公差完全統(tǒng)一，加工公差可以控制在±0.2mm之間，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量；同時(shí)由于可以在普通銑床上一次性加工多件拉伸試樣，縮短了加工時(shí)間，提高效率7-8倍，大大提高了勞動生產(chǎn)率和降低了生產(chǎn)成本，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1的側(cè)視圖；

圖4是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖；

圖5是圖4的俯視圖。

圖中標(biāo)記如下：試樣加工模具主體1、試樣固定擋板2、長方形定位塊3、試樣夾緊螺栓4、試樣夾緊壓板5、試樣夾緊支撐塊6、試樣7。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型由試樣加工模具主體1、試樣固定擋板2、長方形定位塊3、試樣夾緊螺栓4、試樣夾緊壓板5、試樣夾緊支撐塊6組成。

圖1、2、3顯示，試樣加工模具主體1為長方形平板，上部有試樣固定擋板2，下部有長方形定位塊3，試樣加工模具主體1兩端開有垂直于板面的圓孔。試樣加工模具主體1、試樣固定擋板2、長方形定位塊3和板面上的圓孔為一體加工成型。試樣加工模具主體1下部的長方形定位塊3的寬度與銑床工作臺的“T”型槽寬度相匹配。

圖1、2、3顯示，試樣固定擋板2有四塊，每兩塊為一組，分別位于試樣加工模具主體1長度方向的兩側(cè)，每一組的兩塊試樣固定擋板2在試樣加工模具主體1寬度方向上相對，兩組試樣固定擋板2之間的間隙中放置被加工的試樣。試樣固定擋板2可以防止試樣7發(fā)生橫向錯(cuò)位和向兩側(cè)位移。

圖1、2、3顯示，兩個(gè)試樣夾緊螺栓4分別穿在試樣加工模具主體1兩端的圓孔中，試樣夾緊螺栓4下部的螺帽與銑床工作臺的“T”型槽相連接。

圖1、2、3顯示，兩個(gè)試樣夾緊壓板5為長方形，中部開有圓孔，分別套裝在兩個(gè)試樣夾緊螺栓4的螺桿上。

圖1、2、3顯示，兩個(gè)試樣夾緊支撐塊6為圓柱形，試樣夾緊支撐塊6的高度高于試樣加工模具主體的試樣固定擋板的高度，分別位于兩個(gè)試樣夾緊壓板5與試樣加工模具主體1板面之間。

圖4、5顯示，本實(shí)用新型使用時(shí)，試樣夾緊螺栓4裝入試樣加工模具主體1兩端的圓孔，并安裝在銑床的工作臺上，此時(shí)長方形定位塊3與銑床工作臺的“T”槽吻合，將試樣夾緊支撐塊6放置在試樣加緊螺栓4的外側(cè)。工作時(shí)，將需要加工的試樣7擺放到試樣固定擋板2內(nèi)，擰緊試樣夾緊螺栓4上的螺母，通過試樣夾緊螺栓4、試驗(yàn)夾緊壓板5和試樣夾緊支撐塊6之間的杠桿作用將試樣7壓緊在加工模具主體1的試樣固定擋板2內(nèi)，同時(shí)也會將試樣加工模具主體1固定在銑床的工作臺上。安裝完畢就可以進(jìn)行試樣加工。