[實用新型]一種自動投料分料機匯合裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520792121.4
• 申請日: 2015-10-08
• 公開（公告）號: CN205061002U
• 公開（公告）日: 2016-03-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林月城;林成飛;楊守博;林永澤;林永昶;林麗力
• 申請（專利權(quán)）人: 江西省坤達(dá)科技有限公司
• 主分類號: B65G65/42
• 分類號: B65G65/42;B65G47/68
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型涉及一種粒子投料分料機運行裝置，具體涉及一種自動投料分料機匯合裝置，針對不同粒子在進(jìn)入烘干加工之前，通過不同輸送帶匯合的自動驅(qū)動機構(gòu)設(shè)計。

背景技術(shù)：

目前，在粒子工業(yè)自動化生產(chǎn)線中，對于粒子烘干加工的工作內(nèi)容部分，常見是強光照攝或太陽曬干，一般生產(chǎn)廠家都是采用傳統(tǒng)加工方法，依靠人工來進(jìn)行太陽曬干道序，由于現(xiàn)在生產(chǎn)線設(shè)備的不斷改造升級，所以依靠人工進(jìn)行強光照攝或太陽曬干的節(jié)拍遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足后序自動生產(chǎn)節(jié)拍，而且伴隨人工成本越越高等問題，從而影響生產(chǎn)效率，同時在人工操作烘干過程中也導(dǎo)致粉塵產(chǎn)生，給車間造成空氣污染，對工人身體健康帶來一定的傷害，對車間環(huán)境造成不清潔。

發(fā)明內(nèi)容：

針對以上技術(shù)缺陷，為實現(xiàn)上述目的，提供一種自動投料分料機匯合裝置，包括儲料倉、稱重器、傳送帶、輸送帶、料斗、提升機。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：投料分料機倉由N個儲料倉排列組成，儲料倉下端制成“Y”漏斗形狀，每個儲料倉下端連接一個稱重器，每個儲料倉下端口均對準(zhǔn)傳送帶，傳送帶的數(shù)量根據(jù)儲料倉匯合排數(shù)設(shè)定，一排儲料倉匯合使用一條傳送帶，所有傳送帶的排出口均集中匯合在一條輸送帶上，輸送帶的排出口對準(zhǔn)料斗，料斗安置在提升機上，提升機把料斗提升到烘干機上進(jìn)行烘干工序操作。

本實用新型有益效果：操作方便，自動化程度高，能夠提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度，能有效保持清潔生產(chǎn)。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、儲料倉，2、稱重器，3、傳送帶，4、輸送帶，5、料斗，6、提升機。

具體實施方式：

如圖所示，本實用新型包括儲料倉1、稱重器2、傳送帶3、輸送帶4、料斗5、提升機6，投料分料機倉由N個儲料倉1排列組成，儲料倉1下端制成“Y”漏斗形狀，便于儲料倉1內(nèi)的物品出料，每個儲料倉1下端連接一個稱重器2，每個稱重器2進(jìn)行控制各自的儲料倉1出料重量，方便各倉粒子匯合加工；每個儲料倉1下端口均對準(zhǔn)傳送帶3，傳送帶3的數(shù)量根據(jù)儲料倉1匯合排數(shù)設(shè)定，一排儲料倉1匯合使用一條傳送帶3，所有傳送帶3的排出口均集中匯合在一條輸送帶4上，輸送帶4的排出口對準(zhǔn)料斗5，方便所有不同儲料倉1內(nèi)的離子均匯合在料斗5內(nèi)，料斗5安置在提升機6上，在設(shè)備工作下，提升機6把料斗5提升到烘干機上進(jìn)行烘干工序操作。

通過電腦輸入下料重量，由稱重器2控制儲料倉1下料重量，通過傳送帶3集中運送到輸送帶4輸送到料斗5，通過提升機6提升到烘干機，完成粒子自動分料匯合進(jìn)倉烘干加工，有效保持清潔生產(chǎn)，降低成本，提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度。