[實用新型]一種背光源有效
| 申請號: | 201520792083.2 | 申請日: | 2015-10-13 |
| 公開(公告)號: | CN204962493U | 公開(公告)日: | 2016-01-13 |
| 發明(設計)人: | 郭文;周福新 | 申請(專利權)人: | 信利半導體有限公司 |
| 主分類號: | F21S8/00 | 分類號: | F21S8/00;F21V17/16;F21V19/00;F21Y115/10 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102 | 代理人: | 鄧義華;陳衛 |
| 地址: | 516600 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 背光源 | ||
技術領域
本實用新型涉及背光源領域,特別是涉及了一種背光源。
背景技術
背光源的背光亮度受光源、導光板、光學膜片等影響,其中光源亮度波動范圍差異很大,小的亮度量產范圍會有10%亮度波動,大的范圍可以達到幾倍;光學膜片是標準件,在選定材料時,對亮度的影響就已經確定;導光板亮度波動受注塑成型條件、網點設計等影響,在樣板效果確定,成型條件固定下來后,波動范圍就確定了下來,但上述影響因素在背光生產組裝階段無法控制。
根據對比,光源與導光板間隙對亮度影響明顯,間隙為0.1mm與間隙為0mm比較,亮度下降5%左右,間隙變大的話,亮度波動范圍進一步增加。目前工業和車載背光常用頂發光光源的方案中,FPC32’貼在膠架1’或者金屬支架4’(如圖1、2所示)上,膠架1’內框的長度、導光板2’長度尺寸都存在波動范圍,通常公差是+/-0.1,隨著產品尺寸增加,公差范圍會進一步增大至+/-0.15。當膠架1’內框長度尺寸走上限,導光板2’尺寸走下限時,累積的公差就達到0.2mm,另外膠架1’與導光板2’配合長度要留間隙0.1~0.15mm,組裝時,導光板2’遠離光源31’一側的話,光源31’與導光板2’間隙波動加大0.3~0.35mm,對背光亮度的影響會超過10%甚至更多。因此需要考慮一種設計方案,使得組裝的LED光源能夠始終緊靠導光板2’,不受配件來料尺寸的影響,這樣就能夠減少背光亮度波動的范圍,提高背光亮度的一致性,同時光源31’靠緊導光板2’能夠提升背光亮度。
實用新型內容
為了解決上述現有技術的不足,本實用新型提供了一種背光源,其結構簡單,采用緩沖部等彈性設計的方案,確保光源與導光板的間隙緊靠,波動范圍小,不受配件來料尺寸影響,提高了背光亮度的一致性及提升背光亮度,解決了現有技術由于導光板、膠架注塑存在誤差范圍,在使用頂發光光源時,這些誤差累積會導致光源與導光板間隙加大,不同批次產品導光板與光源間隙大小的波動,導致背光亮度范圍波動加大,影響背光源質量。
本實用新型所要解決的技術問題通過以下技術方案予以實現:
一種背光源,包括膠架、設置在膠架內的導光板和發光組件,所述發光組件位于所述膠架一側邊并朝向所述導光板入光側,所述發光組件與膠架側邊之間設置有緩沖部。
進一步地,所述發光組件和緩沖部之間設置有L型金屬支架,所述金屬支架包括相互連接的豎直板和水平板,所述發光組件通過導熱膠貼合在所述豎直板的一側,其另一側與緩沖部貼合;所述水平板位于所述膠架底板上方。
進一步地,所述膠架底板上與所述水平板對應區域開設有多個散熱孔。
進一步地,所述金屬支架為鐵架或由鍍鋁鋅板制成的支架。
進一步地,所述緩沖部為雙面粘性的緩沖部。
進一步地,所述緩沖部為海綿。
進一步地,所述導光板入光側設置有多個凸出部,其前端延伸至所述發光組件。
進一步地,所述多個凸出部包括位于所述光源之間的第一凸出部和/或位于所述導光板兩側邊的第二凸出部。
進一步地,所述發光組件遠離所述導光板一側設置有補強板。
進一步地,所述補強板為不銹鋼板或PI材料。
更進一步地,所述背光源還包括位于導光板下方的反射片、位于導光板上方的光學膜。
本實用新型具有如下有益效果:
(1)本背光源結構簡單,通過采用緩沖部等彈性設計的方案,確保光源與導光板的間隙緊靠,波動范圍小,不受配件來料尺寸影響,提高了背光亮度的一致性及提升背光亮度,解決了現有技術由于導光板、膠架注塑存在誤差范圍,在使用頂發光光源時,這些誤差累積會導致光源與導光板間隙加大,不同批次產品導光板與光源間隙大小的波動,導致背光亮度范圍波動加大,影響背光源質量;
(2)優選海綿作為緩沖部,由于海綿具有一定的壓縮量,選擇合適厚度、硬度、壓縮量的海綿,可以使FPC背面始終存在一個力將光源推向導光板;而當光源與導光板間隙不同時,海綿的形變使得FPC緊靠導光板,即光源緊靠導光板,實現光源與導光板的間隙只有設計間隙,消除了配件制造誤差的影響,提升了背光亮度一致性;
(3)導光板局部設置的凸出部,使其頂到FPC,保證了光源與導光板的設計間隙,使光源不會被導光板壓迫而出現問題;同時,FPC背面的補強板提升了FPC的硬度,變形量很小,不至于因光源兩側局部和背面受力位置不同而導致FPC變形,從而引起光源與FPC焊盤脫離等問題;
(4)裝配方便易操作,在背光組裝時,先將FPC、海綿、雙面膠依次貼在膠架上,然后將導光板靠LED一側裝配。
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