[實(shí)用新型]整體式連接灌漿套管結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520792081.3
• 申請(qǐng)日: 2015-10-13
• 公開（公告）號(hào): CN205276697U
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張宗軍;姚大偉;陳長林;韓成浩;李超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽海龍建筑工業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): E04C5/18
• 分類號(hào): E04C5/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種整體式灌漿套管結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

近幾年，我國的建筑工業(yè)化發(fā)展迅速，裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑已在城市住宅建設(shè)中盡顯優(yōu)勢(shì)，施工環(huán)保、建造周期短的特點(diǎn)也為城市減少環(huán)境污染和大氣霧霾做出了貢獻(xiàn)。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)用即將進(jìn)入高速發(fā)展階段。預(yù)制構(gòu)件的受力鋼筋的連接技術(shù)是直接影響裝配式混凝土結(jié)構(gòu)安全度的關(guān)鍵，早已成為裝配式混凝土結(jié)構(gòu)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的關(guān)注焦點(diǎn)之一，而鋼筋套管灌漿連接技術(shù)是國內(nèi)外公認(rèn)的一種最成熟、可靠的解決方案已在我國的工業(yè)化建筑中得到廣泛的應(yīng)用。

結(jié)合圖1所示，在預(yù)制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工中，在上部預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件A上預(yù)埋套管，下部預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件B的鋼筋伸出并插入上部鋼筋混凝土構(gòu)件A的預(yù)埋鋼筋連接件內(nèi)，將專用灌漿料灌入套管，充滿套管與鋼筋之間的間隙，灌漿料硬化后，從而實(shí)現(xiàn)兩鋼筋的固定，上述方式難以保證兩部分鋼筋共線，且在連接時(shí)鋼筋可能會(huì)存在一定角度的彎折，這些難以避免的施工誤差將在鋼筋連接處帶來一定程度的偏心受力問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于：提供一種整體式連接灌漿套管結(jié)構(gòu)，在確保連接牢靠度的同時(shí)，確保預(yù)制框架的兩部分鋼筋的連接同軸度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種整體式灌漿套管結(jié)構(gòu)，包括套管，套管的下端設(shè)置有蓋帽，所述蓋帽與套管構(gòu)成螺紋連接，套管的上端設(shè)置有螺紋孔與預(yù)制混凝土構(gòu)件上的鋼筋端部上設(shè)置的螺紋連接段構(gòu)成螺紋連接配合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型存在的技術(shù)效果為：通過下管端設(shè)置的蓋帽與套管構(gòu)成的螺紋連接配合，可有效固定套管，有利于解決鋼筋與套管的偏位問題，進(jìn)而解決預(yù)制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)與預(yù)制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)之間鋼筋不能共線的問題，而且不會(huì)造成漏漿現(xiàn)象，減少該工藝大量時(shí)間，還顯著的降低了成本。

附圖說明

圖1是整體式灌漿套管結(jié)構(gòu)應(yīng)用在兩部分預(yù)埋構(gòu)件上的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是整體式灌漿套管結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是整體式灌漿套管結(jié)構(gòu)的剖視圖。

具體實(shí)施方式

結(jié)合圖1至圖3，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明：

一種整體式灌漿套管結(jié)構(gòu)，包括套管10，套管10的下端設(shè)置有蓋帽20，所述蓋帽20與套管10構(gòu)成螺紋連接，套管10的上端設(shè)置有螺紋孔11與預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件A上的鋼筋30桿身上設(shè)置的螺紋連接段31構(gòu)成螺紋連接配合。

結(jié)合圖3所示，在套管10的下端設(shè)置的蓋帽20且構(gòu)成螺紋連接配合，可有效固定套管10，有利于解決鋼筋30與套管10的偏位問題，進(jìn)而解決預(yù)制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)之間鋼筋不能共線的問題，而且不會(huì)造成漏漿現(xiàn)象，減少該工藝大量時(shí)間，還顯著的降低了成本。

進(jìn)一步地，結(jié)合圖3所示，所述套管10的上下管孔端內(nèi)壁分別設(shè)置有螺紋孔段，套管10的下管孔端的螺紋孔段與蓋帽20構(gòu)成螺紋連接配合，結(jié)合圖1所示，套管10的上端設(shè)置有螺紋孔11與預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件A上的鋼筋30桿身上設(shè)置的螺紋連接段31構(gòu)成螺紋連接配合,預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件B的鋼筋40伸入套管10管腔，套管10上設(shè)置有進(jìn)料口12與出料口13分別與套管10管腔連通，將灌漿料由進(jìn)料口12端通入，直至灌漿料從出料口13流出，直至灌漿料硬化，從而實(shí)施兩鋼筋30、40的固定。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，同時(shí)也是本實(shí)用新型的實(shí)施例一，所述套管10的管腔內(nèi)壁上設(shè)置有凸部，所述凸部沿著管腔內(nèi)壁長度方向及周向分布。套管10內(nèi)的管腔充滿灌漿料后，灌漿料硬化后，該凸部能夠增加上、下鋼筋30、40與套管10軸向連接的嵌合力，確保上、下鋼筋30、40與套管10的有效連接。作為本實(shí)用新型的實(shí)施例二，結(jié)合圖3所示，所述套管10的管腔內(nèi)壁上開設(shè)有第一凹槽14，所述第一凹槽14沿著管腔內(nèi)壁的長度方向及周向分布。該第一凹槽14于套管10內(nèi)壁形成齒形面或者波浪面，該齒形面或者波浪面同樣能夠增加上、下鋼筋30、40與套管10的軸向嵌合力。

進(jìn)一步地，為增加套管10與外界混凝土之間的嵌合力，增加連接的牢靠度，所述的套管10的外壁上設(shè)置有第二凹槽15，所述第二凹槽15沿著管外壁的長度方向及周向分布。