[實用新型]一種膠合板挖補機填補裝置

有效

• 申請號: 201520792010.3
• 申請日: 2015-10-13
• 公開（公告）號: CN205086131U
• 公開（公告）日: 2016-03-16
• 發明（設計）人: 鐘強
• 申請（專利權）人: 福建省武平縣云河木業有限公司
• 主分類號: B27L5/00
• 分類號: B27L5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及膠合板生產技術領域，具體為一種膠合板挖補機填補裝置。

背景技術

現目前，膠合板的生產加工中由于樹木在生長過程中軀干常會出現疤痕、肉瘤等，所以在膠合板生產加工中使得膠合板也帶有疤痕，影響美觀和質量，在膠合板生產中為了使得膠合板的質量達到生產標準，需要對疤痕和缺陷部位進行處理，現有技術中，挖補加工中對于填充模塊加工通常是先人工進行手動捶打模塊使得模塊與卡槽卡接更加緊密，然后再由工作人員操作拋光裝置將突出部位進行刨光處理后才算完成，整個加工過程用時較長，速度緩慢，極大的影響了整個膠合板加工流程的效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種膠合板挖補機填補裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種膠合板挖補機填補裝置，包括加工底臺、傳動面板、刨光機箱和壓模機承接橫梁，所述加工底臺的頂部安裝有傳動面板，所述傳動面板的正面安裝有紅外數據分析處理器，所述紅外數據分析處理器的外壁通過數據傳輸連線與紅外探頭支撐架的底部相連接，所述紅外探頭支撐架的內壁安裝有紅外探測頭，所述傳動面板的頂部從左到右依次安裝有紅外探頭支撐架、刨光支撐升降臂和壓模機支撐柱，所述刨光支撐升降臂的頂部內壁安裝有刨光機箱，所述刨光機箱的內腔底部左側安裝有刨光滾筒，所述壓模機支撐柱的頂部安裝有壓模機承接橫梁，所述壓模機承接橫梁的頂部從左到右依次安裝有移動動力電機和總控制處理器，所述壓模機承接橫梁的底部從左到右分別安裝有橫移槽和同步氣壓閥，所述橫移槽的內腔安裝有橫移承接盤，所述橫移承接盤的頂部內腔嚙合有轉動齒輪，所述橫移承接盤的底部安裝有氣壓穩壓器，所述氣壓穩壓器的外壁通過氣壓連接管與同步氣壓閥相連接，所述氣壓穩壓器的底部安裝有氣壓伸縮外柱，所述氣壓伸縮外柱的底部內腔安裝有氣壓伸縮內柱，所述氣壓伸縮內柱的底部安裝有填補壓模板。

優選的，所述刨光機箱的右側設置有排屑通道連接口，且其內腔底部右側安裝有砂光滾筒。

優選的，所述橫移槽的內腔呈“十”字型結構。

優選的，所述傳動面板的頂部邊緣安裝有擋板。

優選的，所述填補壓模板的內腔安裝有壓模壓力傳感層，且填補壓模板的左、右兩側底部均為向上彎曲結構。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該膠合板挖補機填補裝置，采用機械自動壓模和刨光技術，滿足現代自動化生產要求，能夠有效的代替傳統的人工捶打模塊和刨光加工，不僅極大的提高了膠合板的生產加工速度，同時也減輕了工作人員的工作量，另外，刨光機箱的右側設置有排屑通道連接口，這樣能夠有效的將廢屑集中排出，防止廢屑散落污染工作環境，且其內腔底部右側安裝有砂光滾筒，能夠有效的對膠合板進行二次砂光加工，提高膠合板表面的光滑程度，橫移槽的內腔呈“十”字型結構，使得橫移承接盤和轉動齒輪連接更加穩定穩固，傳動面板的頂部邊緣安裝有擋板，防止膠合板移動過程中位置發生偏移，填補壓模板的內腔安裝有壓模壓力傳感層，防止壓力過大將膠合板損壞，且填補壓模板的左、右兩側底部均為向上彎曲結構，方便壓模板移動。

附圖說明

圖1為本實用新型側面結構示意圖；

圖2為本實用新型壓模機構正面結構示意圖。

其中：1加工底臺、2傳動面板、3紅外數據分析處理器、4數據傳輸連線、5紅外探頭支撐架、6紅外探測頭、7刨光支撐升降臂、8刨光機箱、9刨光滾筒、10壓模機支撐柱、11壓模機承接橫梁、12移動動力電機、13總控制處理器、14橫移槽、15同步氣壓閥、16橫移承接盤、17轉動齒輪、18氣壓穩壓器、19氣壓連接管、20氣壓伸縮外柱、21氣壓伸縮內柱、22填補壓模板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。