[實用新型]種子重力精選機

有效

• 申請號: 201520791713.4
• 申請日: 2015-10-14
• 公開（公告）號: CN205165188U
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發明（設計）人: 李賢國
• 申請（專利權）人: 重慶百恒農業發展有限公司
• 主分類號: B07B7/01
• 分類號: B07B7/01
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 隋金艷

技術領域

本實用新型涉及農業選種技術，具體涉及一種種子重力精選機。

背景技術

種子通常經過篩選才能入庫。種子的篩選分為初選和精選，初選通常采用的是初清機，用來清除種子中的大雜物和輕雜物，精選采用的是精選機，是將種子進一步按密度和尺寸進行分選。

現有種子精選機的主要結構包括進料斗、與進料斗連通的將種子吸入分級臺并為分級臺提供風力的氣力系統、用于將種子按密度和尺寸進行分選的分級臺和與分級臺連通的接料斗。上述種子精選機存在的主要不足之處在于：1.種子的初步除雜和分級精選分別采用兩臺機器，成本高，并且雖然通常種子在經過初選之后會除去一定的大雜物和輕雜質，但是種子中仍混有雜物，而現有的精選機在分級分選之前未設置相應的除雜結構，導致分選出的種子仍混合有雜物；2.工作時，種子是直接通過輸料管進入分級臺的，而為了通過風力輸送種子，輸料管中會通入一定的氣流，這部分氣流很容易通過輸料管的管口進入分級臺，而無法保證分級臺內的負壓狀態，而影響分選效果；3.分級臺中通常僅設置一層篩網，長期使用，篩網面容易變形，且分級臺內的風速不均勻，也會影響分選的效果。

實用新型內容

本實用新型意在提供一種可對種子進行初級除雜的種子重力精選機。

本方案中的種子重力精選機，種子重力精選機，其特征在于，包括支撐架和與支撐架一體的支撐臺，支撐臺的側向分別設有控制箱、進料斗和氣力系統，支撐臺的上部設有分級臺和接種斗；

氣力系統包括氣力輸送裝置和吸風裝置，所述的氣力輸送裝置包括與進料斗連通的豎直設置的輸料管，輸料管的下端設有出雜口，輸料管的上端連接在一分離箱的側向，分離箱的下部連接有伸縮輸料管，所述的吸風裝置包括設置在支撐臺下部的風機、與風機連接的吸風管和連通在吸風管支路的支管，所述支管連接在分離箱的上部，在所述吸風管的端部連接有伸縮管；

分級臺包括傾斜的框架式的分級臺臺體，分級臺臺體的側向設有帶動其往復振動的振動電機，該電機安裝在支撐臺上部，分級臺臺體的框架內設有網格狀的筋板，筋板的上部設有篩網，分級臺臺體的上部設有上密封罩，所述伸縮輸料管與上密封罩連通，所述的上密封罩與所述伸縮管的端部連通，分級臺臺體的側向設有多個出種槽，分級臺臺體的下部設有下密封罩，所述下密封罩的底板上設有多排分級擋板，相鄰兩分級擋板之間形成種子下落通道，各個出種槽分別與各個種子下落通道對應，在下密封罩的底板上位于各個下落通道內均開有出口，所述的出口與接種斗連通。

本實用新型的工作原理如下：工作時，通過支管向輸料管中送風，進料斗中的種子被輸料管中的上升氣流吸送到分離箱中，夾雜在種子種的雜物，由于比種子重，因此不能被吸走，在輸料管下端的出雜口排出。在分離箱中，種子與空氣分離，通過伸縮輸料管進入分級臺，由于密封罩與伸縮管連通，伸縮管與吸風管連通，風機工作，密封罩內抽氣形成負壓，空氣經由筋板和篩網作用于種子層，種子在機械振動和向上氣流的作用下，按密度和粒度的不同分成不同的層次，并以不同的路線落入出種槽，通過出種槽進入不同的分級擋板中，并最終進入不同的接種斗，從而實現種子的分級篩選。分選出的種子包括密度或粒度大的，密度或粒度中等的，密度或粒度較小的種子。

本實用新型的有益效果如下：1.本實用新型的種子重力精選機，在氣力系統中特別設置了雜物的除雜結構，在對種子分級分選前，可進行初步除雜，提高分選出的種子的質量，并且將初步除雜與分級分選的功能整合到一臺機子上，降低成本。2.分級臺的篩網下部設置了網格狀的筋板，筋板不僅可保證篩網的網面始終保持水平不變形，而且筋板是網格狀的，因此可使經過的氣流更加均勻，作用于種子的效果更好。

進一步，在伸縮輸料管和密封罩之間還設有閉風箱，所述的閉風箱包括箱體，箱體的上部設有與伸縮輸料管連通的進種口，箱體的下部設有與密封罩連通的出種口，箱體內設有第一擋板，箱體的內壁上設有一水平的波紋伸縮管，在所述波紋伸縮管的端部設有壓力門，第一擋板的下端向壓力門一側傾斜，所述的壓力門的下端與第一擋板的下端形成種子通道，該通道與出種口相對。

閉風箱的工作原理如下：壓力門通過懸臂、拉簧，使閉風箱的出種口在非工作狀態下處于關閉狀態，只有當種子在壓力門處有一定的堆積時，種子的重力迫使壓力門克服拉簧的力而推開壓力門，種子從出種口進入密封罩中。本方案的閉風箱既可保證種子能順利進入分級臺，同時可防止空氣從出種口進入密封罩，保證分級臺工作時處于一定的負壓狀態。