[實用新型]扁形連接板移動式壓注模

有效

• 申請號: 201520791660.6
• 申請日: 2015-10-14
• 公開（公告）號: CN205112257U
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發明（設計）人: 陳利通
• 申請（專利權）人: 重慶市智臻包裝制品有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/14
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 蒙捷

技術領域

本實用新型涉及模具領域，具體涉及一種扁形連接板移動式壓注模。

背景技術

模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。它主要是在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械制造水平的重要標志之一。

近年來，隨著塑料工業的飛速發展和通用，工程塑料在強度和精度等方面的不斷提高，使得塑料制品的應用范圍也在不斷擴大，如家用電器、儀器儀表、建筑器材、汽車工業、日用五金等眾多領域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。隨著人們對塑膠產品需求的日益增長，對塑模的產量提出了更高的要求。連接板，是使相分離的兩個或是多個結構件，連接為一個整體的結構件。在電器生產中經常要用到扁形連接板，它主要由絕緣的材料包裹導電的金屬嵌件制成，通常通過注塑成型?，F有的扁形連接板注塑模具采用大量模板、推桿、連接件等，其結構復雜，開合模具麻煩，生產效率低下，導致生產成本的提高。

實用新型內容

本實用新型意在提供一種扁形連接板移動式壓注模，以簡化扁形連接板制造模具結構。

為達到上述目的，本實用新型的基礎技術方案如下：扁形連接板移動式壓注模，包括上模、下模、加料室；所述加料室位于所述上模上端的中部，所述上模的寬度大于所述下模的寬度；所述下模的上表面的中部設有第一凹槽，所述第一凹槽的中部向上凸起形成下成型凸臺，所述下成型凸臺的上端中部部設有下成型凹槽；所述上模的下端設有與所述下模的上端輪廓相匹配的第二凹槽；在所述第二凹槽內與所述下成型凸臺相對應的位置設有上成型凸臺，所述上成型凸臺的下端設有與所述下成型凹槽大小和形狀均相同的上成型凹槽。

本方案的原理及優點是：操作時，在下模內放入連接板的金屬嵌件，將金屬嵌件放在下成型凸臺上。然后將上模放在下模上，上模的上成型凸臺與下模的下成型凸臺配合將金屬嵌件夾緊。下成型凸臺內的下成型凹槽與上成型凸臺的上成型凹槽共同組成成型腔，在上模上放上加料室，加料室內放入原料，將整體模具放入壓機進行壓注成型。壓注成型后將加料室取下，再取下上模，然后通過金屬嵌件的兩端即可取出壓注成型的扁形連接板。相比于現有的扁形連接板的注塑模具，本方案僅通過上模、下模兩塊模板和加料室即可完成扁形連接板的制造，結構簡單，操作方便，開合模簡單快捷，提高了生產效率，降低了生產成本。

優選方案一，作為基礎方案的一種改進，所述上模的中部設有上大下小結構的澆道。這樣設置使壓注過程中原料能更加順暢的進入型腔；在脫模時澆道內的殘料能夠順利的脫離工件，不會對工件表面造成損傷。

優選方案二，作為優選方案一的一種改進，所述下模上在所述第一凹槽的外側設有定位孔，所述上模上與所述定位孔對應的位置設有通孔，所述通孔內設有導柱，所述導柱的下端伸入所述定位孔內。這樣設置使合模和脫模過程中上模和下模定位更加準確，使合模和脫模過程更加方便。

優選方案三，作為優選方案二的一種改進，所述上模的上端中部設有輪廓與所述加料室的下端輪廓相匹配的第三凹槽。這樣設置使加料室的定位更加準確，壓注過程中原料能夠更多的進入澆道和型腔，壓注成型的工件表面更完整，不會產生縮口、缺料等缺陷。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：上模1、下模2、澆道3、加料室4、下成型凸臺5、下成型凹槽6、上成型凸臺7、上成型凹槽8、導柱9、金屬嵌件10。