[實(shí)用新型]冷卻輥筒

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520791656.X
• 申請(qǐng)日: 2015-10-14
• 公開（公告）號(hào): CN205112347U
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘建新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶天運(yùn)汽車配件有限公司
• 主分類號(hào): B29C47/88
• 分類號(hào): B29C47/88
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 黃書凱

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種冷卻輥筒。

背景技術(shù)

冷卻輥的輥筒一般是用金屬加工的一個(gè)兩端密封的圓柱形空心腔體。現(xiàn)有技術(shù)中冷卻輥的冷卻方式主要有兩種，一種是腔體兩側(cè)分別連接一個(gè)單回路旋轉(zhuǎn)接頭，水從一側(cè)的旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入腔體，在腔體內(nèi)部與輥壁進(jìn)行熱交換后，從腔體另一側(cè)的旋轉(zhuǎn)接頭流出。另一種是在腔體一側(cè)連接一個(gè)雙回路旋轉(zhuǎn)接頭，水從雙回路旋轉(zhuǎn)接頭的進(jìn)水口進(jìn)入腔體，在腔體內(nèi)部與輥壁進(jìn)行熱交換后，再通過雙回路旋轉(zhuǎn)接頭的出水口流出。

然而，當(dāng)需要冷卻的原料寬度較大時(shí)，現(xiàn)有的冷卻輥中的冷卻液從冷卻輥的一端流至另一端時(shí)，與冷卻輥的壁面進(jìn)行熱交換，使得冷卻液的溫度逐漸升高。所以冷卻輥表面的溫度不一致，這就會(huì)影響原料的冷卻效果，從而降低產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型意在提供一種冷卻輥筒，以解決現(xiàn)有冷卻輥在冷卻時(shí)，冷卻輥表面溫度不一致導(dǎo)致影響冷卻效果的問題。

本方案中的冷卻輥筒，基礎(chǔ)方案為：包括筒體、位于筒體兩端的端蓋；還包括冷卻水道、進(jìn)水管道、出水管道；所述冷卻水道在筒體內(nèi)與筒體內(nèi)壁形成封閉的管道，所述冷卻水道從筒體的一端延伸至筒體的中部，所述冷卻水道的橫截面積由筒體的一端向筒體中心逐漸減小；所述進(jìn)水管道一端伸出端蓋，所述進(jìn)水管道另一端連接冷卻水道；所述出水管道的一端連接冷卻水道位于筒體中部的一端，所述出水管道的另一端伸出端蓋；所述冷卻水道、進(jìn)水管道、出水管道在筒體周向上均勻設(shè)置，所述冷卻水道、進(jìn)水管道、出水管道以筒體中心為對(duì)稱中心對(duì)稱布置。

工作原理及有益效果：工作時(shí)，給進(jìn)水管道通入冷水。冷水由進(jìn)水管道流入冷卻管道，在冷卻管道內(nèi)和筒體的內(nèi)壁接觸進(jìn)行對(duì)流換熱。然后由出水管道流出。由于冷卻水道、進(jìn)水管道、出水管道在筒體周向上均勻設(shè)置，并且以筒體中心為對(duì)稱中心對(duì)稱布置。所以在筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以使筒體表面的物料在長(zhǎng)度的方向上均勻冷卻。另外與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，冷卻管道是從筒體的一端至筒體的中部，并且以筒體中心為對(duì)稱中心對(duì)稱布置，使得冷水從換熱開始到換熱結(jié)束長(zhǎng)度較短，溫度升高有限。其次，冷卻水道的橫截面積由筒體的一端向筒體中心逐漸減小，當(dāng)冷水從筒體的一端至筒體的中部，溫度逐漸升高時(shí)，由于冷卻水道的橫截面積逐漸縮小，使得水流速度加快，增大了對(duì)流傳熱的效率，彌補(bǔ)了溫度升高造成的對(duì)流傳熱效率的降低。所以，本方案的有益效果是使筒體在冷卻時(shí)表面溫度一致，提高冷卻的效果。

方案2，作為對(duì)基礎(chǔ)方案的改進(jìn)，還包括旋轉(zhuǎn)接頭，所述進(jìn)水管道伸出端蓋的一端連接在旋轉(zhuǎn)接頭上。優(yōu)點(diǎn)是，旋轉(zhuǎn)接頭可以使進(jìn)水管道在隨筒體旋轉(zhuǎn)的時(shí)候方便進(jìn)水。

方案3，作為對(duì)方案2的改進(jìn)，所述出水管道伸出端蓋的一端連接在旋轉(zhuǎn)接頭上。優(yōu)點(diǎn)是，旋轉(zhuǎn)接頭可以使出水管道在隨筒體旋轉(zhuǎn)的時(shí)候方便水的流出。

方案4，作為對(duì)基礎(chǔ)方案的改進(jìn)，所述出水管道的管壁與冷卻水道的管壁不接觸。優(yōu)點(diǎn)是，避免了出水管道與冷卻水道由于溫度不一致導(dǎo)致的熱交換，提高了換熱的效率。

方案5，作為對(duì)基礎(chǔ)方案的改進(jìn)，所述端蓋上開有檢測(cè)孔。優(yōu)點(diǎn)是，方便檢測(cè)筒體內(nèi)的冷卻水道、進(jìn)水管道、出水管道是否有漏水等問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型冷卻輥筒實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：進(jìn)水管道10、出水管道20、旋轉(zhuǎn)接頭30、端蓋40、檢測(cè)孔41、筒體50、冷卻水道60。

實(shí)施例1

如圖1所示，冷卻輥筒，包括筒體50，端蓋40固定在筒體50的兩端。還包括冷卻水道60、進(jìn)水管道10、出水管道20。冷卻水道60在筒體50內(nèi)與筒體50的內(nèi)壁形成封閉的管道，冷卻水道60從筒體50的一端延伸至筒體50的中部，并且冷卻水道60的橫截面積由筒體50的一端向筒體50中心逐漸減小。進(jìn)水管道10一端伸出端蓋40，進(jìn)水管道10另一端連接冷卻水道60。出水管道20的一端連接冷卻水道60位于筒體中部的一端，出水管道20的另一端伸出端蓋40。冷卻水道60、進(jìn)水管道10、出水管道20在筒體50周向上均勻設(shè)置。冷卻水道60、進(jìn)水管道10、出水管道10以筒體50中心為對(duì)稱中心對(duì)稱布置。