[實用新型]一種框絞機的旋轉氣包裝置

有效

• 申請號: 201520791535.5
• 申請日: 2015-10-14
• 公開（公告）號: CN205004109U
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發明（設計）人: 辛平社
• 申請（專利權）人: 杭州三普機械有限公司
• 主分類號: H01B13/02
• 分類號: H01B13/02
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司 33101
• 代理人: 翁霽明

技術領域

本實用新型涉及的是種框絞機的旋轉氣包裝置，屬于電線電纜制造技術領域。

技術背景

框絞機主要適用于銅線、鋁線的絞制以及圓線、扇形線、分割導體等線纜的絞制。框體工作時，其內部頂針及張力處配有氣缸，需要有氣源供給，然而框絞工作時，絞體一直處于旋轉狀態，這就需要旋轉氣包裝置將外部氣源轉換為與絞體同步旋轉的氣源。但現有的旋轉氣包裝置存在以下缺陷：一是密封圈易磨損，需要經常更換；二是氣包散熱效果不好；三是氣包外形偏大，更換維修不方便。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術存在的不足，而提供一種是結構簡單、輕巧，使用方便可靠，運轉靈活、散熱效果好的框絞機的旋轉氣包裝置。

本實用新型的目的是通過如下技術方案來完成的，一種框絞機的旋轉氣包裝置，該旋轉氣包裝置被安裝在軸上，它主要包括一套置在軸上的內套筒，述的內套筒通過螺釘連接在與軸1固連的擋板上，并使內套筒可通過軸與框體一起旋轉；所述的內套筒上通過軸承套置有一可與內套筒相對轉動的外殼體，該外殼體通過軸承蓋及擋塊固定，所述的內套筒與外殼體之間形成有氣體轉換空間的、可為框體內腔提供氣源的空腔。

作為優選：所述外殼體內對稱安裝有O型密封圈、密封套及壓簧，且所述密封套通過第一圓柱銷與外殼體固定連接；在密封套的各自外側通過第二圓柱銷、O型圈以及擋圈、密封圈連接定位；在外殼體與內套筒之間的兩側分別通過軸承套安裝有深溝球軸承，并在外側設置有軸用擋圈；

作為優選：在所述外殼體與內套筒之間的兩外側通過端蓋用彈簧墊圈、內六角螺釘與外殼體固定連接；并在所述外殼體的外側壁上安裝有連通外殼體與內套筒之間空腔的兩冷卻氣接頭和一個氣包進氣接頭；而在內套筒和外殼體之間的一側邊安裝有連通外殼體與內套筒之間空腔、通向框體的氣包出氣接頭。

本實用新型具有結構簡單、輕巧，使用方便可靠，運轉靈活、散熱效果好等特點。

附圖說明

圖1為本實用新型所述氣包安裝結構示意圖。

圖2為本實用新型所述氣包裝配結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型作詳細的介紹：圖1所示，本實用新型所述的一種框絞機的旋轉氣包裝置，該旋轉氣包裝置被安裝在軸1上，它主要包括一套置在軸1上的內套筒，所述的內套筒2通過螺釘連接在與軸1固連的擋板3上，并使內套筒2可通過軸1與框體一起旋轉；所述的內套筒2上通過軸承套置有一可與內套筒相對轉動的外殼體5，該外殼體5通過軸承蓋6及擋塊7固定，所述的內套筒與外殼體之間形成有氣體轉換空間的、可為框體內腔提供氣源的空腔。

圖2所示，所述外殼體5內對稱安裝有O型密封圈15、密封套13及壓簧23，且所述密封套13通過第一圓柱銷17與外殼體5固定連接；在密封套13的各自外側通過第二圓柱銷14、O型圈12以及擋圈11、密封圈10連接定位；在外殼體5與內套筒2之間的兩側分別通過軸承套21安裝有深溝球軸承19，并在外側設置有軸用擋圈18；

圖中所示，在所述外殼體5與內套筒2之間的兩外側通過端蓋16用彈簧墊圈8、內六角螺釘9與外殼體5固定連接；并在所述外殼體5的外側壁上安裝有連通外殼體5與內套筒2之間空腔的兩冷卻氣接頭25和一個氣包進氣接頭24；而在內套筒2和外殼體5之間的一側邊安裝有連通外殼體5與內套筒2之間空腔、通向框體的氣包出氣接頭20。

本實用新型采用優質密封圈，耐磨，耐熱延長使用周期；

旋轉氣包內套筒與軸用卡塊固定，同絞體一起旋轉，外殼通過擋塊固定，從而使內套筒與外殼產生相對運動；內套筒與外殼之間的空腔為氣體轉換空間，為確保氣包不漏氣，在內套筒與外殼之間裝有密封圈，氣包工作時，因氣壓對密封圈產生軸向壓力，從而使密封圈與內套筒產生摩擦而發熱，時間一久就會對密封圈產生磨損變形而漏氣；現在，我們采用優質耐磨、耐熱型密封圈，有效的延長氣包周期，從而提高生產效率。

本實用新型減少殼體壁厚、增加殼體外部螺紋，使氣包更易散熱；在氣包殼體與密封圈的摩擦發熱處（即殼體中間部位）有凹槽，同時殼體壁厚減少，從而更易散熱。殼體外部配有螺紋，使散熱面加大，更有利于散熱，從而降低氣包溫度；

本實用新型體積輕巧，更換維修方便；將氣包體積縮小，很大程度上減少了維修人員的人力，物力，得到了客戶及售后的好評。