[實用新型]一種加硬型金屬磁性襯板

有效

• 申請號: 201520791258.8
• 申請日: 2015-10-14
• 公開（公告）號: CN205253251U
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發明（設計）人: 魏明安;吳建明;張婷;于澤;武文建
• 申請（專利權）人: 北京環磨科技有限公司
• 主分類號: B02C17/22
• 分類號: B02C17/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種用于金屬礦物、工業礦物、化工礦物、能源礦物和建材物料粉 磨用磨機中保護磨機筒體減少磨損，以及物料輸送中保護與物料接觸的設備鐵磁性金屬表 面減少磨損的一種加硬型金屬磁性襯板。

背景技術

現有金屬磁性襯板的結構由外殼⑹、磁塊組⑶和粘接劑組成。外殼⑹用不導磁的 金屬材料制造，形狀為多個立方體形格子⑷組成的盒子形，各個格子⑷排成橫豎對齊的陣 列。將磁塊組⑶裝入外殼的各個格子⑷中，并用粘接劑粘接在格子里。磁塊組⑶裝入格子⑷ 的方向使同一排磁塊組⑶極性相同，相鄰兩排磁塊組⑶極性相反。外殼⑹封閉的一面為工 作面，其上設有凸出的筋板。筋板為格子⑷側壁的延伸，高度與需要的保護層厚度相當。外 殼⑹敞開的一面磁塊表面外露，與外殼壁在一個平面上或略凹入，為安裝面。使用時，借助 磁塊組形成的磁場，將襯板的安裝面吸附在需要保護的鐵磁性金屬表面上，工作面吸附一 層碎鋼球和鐵磁性物料組成保護層，使外殼表面避免直接磨損，延長襯板壽命。筋板起到駐 留保護層的作用，使保護層更加牢固。

上面陳述的現有金屬磁性襯板，其最終失效的根本原因是外殼工作面底面磨穿， 導致磁塊外露失去保護。

發明內容

為延長現有金屬磁性襯板壽命，必須提高外殼工作面底面耐磨性，從而延長外殼 工作面底面壽命，本實用新型就此提出了一種加硬型金屬磁性襯板。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：在外殼⑴工作面底面上鑲嵌硬 質合金或陶瓷材料的硬質點⑵。

本實用新型的有益效果是：由于硬質合金或陶瓷材料制作的硬質點⑵硬度大大高 于外殼母材的硬度，可大幅度提高外殼工作面的耐磨性，從而延長襯板壽命。

附圖說明

圖1和圖2為本實用新型一種加硬型金屬磁性襯板結構示意圖。

圖2為圖1的A-A斷面視圖，即鑲嵌硬質點⑵的斷面視圖。

圖3為本實用新型一種加硬型金屬磁性襯板在被保護表面上安裝的排列示意圖。

圖4和圖5為本實用新型一種加硬型金屬磁性襯板結構的另一實施方式示意圖。

圖5為圖4的A-A斷面視圖，即鑲嵌硬質點⑵的斷面視圖。

圖6和圖7為現有磁性襯板結構示意圖。

圖7為圖6的Ｃ向視圖。

圖中：⑴本實用新型一種加硬型金屬磁性襯板外殼；⑵硬質點；⑶磁塊組；⑷格子； ⑸本實用新型一種加硬型金屬磁性襯板；⑹現有金屬磁性襯板外殼。

具體實施方式

圖1和圖2所示為本實用新型一種加硬型金屬磁性襯板實施例，由外殼⑴、硬質點 ⑵、磁塊組⑶和粘接劑制作而成。

外殼⑴由不導磁金屬材料制造，形狀為多個立方體形格子⑷組成的盒子形，各個 格子⑷形成橫豎對齊的陣列。格子⑷一面封閉，另一面敞開，大小略大于一組磁塊組⑶。

磁塊組⑶由1至10塊磁塊組成，磁塊材料為永磁材料。各個磁塊沿厚度方向互相吸 附或用粘接劑粘接為一體，磁塊厚度可以相等或不等。磁塊組⑶數量與格子⑷數量相等，外 形尺寸略小于格子⑷的外形尺寸。將磁塊組⑶一一對應地從格子⑷的敞開一側裝入各個格 子⑷，并用粘接劑粘接在格子⑷里。磁塊組⑶裝入格子⑷的磁極方向須使同一排磁塊組⑶ 極性相同，相鄰兩排磁塊組⑶極性相反。

外殼⑴上的格子⑷封閉的一面為工作面，其上設置筋板。筋板可視為格子⑷壁在 襯板工作面上的延伸，從而筋板在磁性襯板工作面上形成較淺的格子。筋板包圍的低凹部 分為外殼⑴工作面底面，其上鑲嵌硬質點⑵。

外殼⑴工作面底面內鑲嵌的硬質點⑵材料為硬質合金或陶瓷。硬質點⑵的形狀為 圓柱、三棱柱、四棱柱、五棱柱、六棱柱、八棱柱或異形斷面柱。在外殼⑴工作面底面上鑲嵌 硬質點⑵的工藝方法有：將硬質點⑵鑲鑄在外殼⑴工作面底面內或植入外殼⑴工作面底面 上的預制孔內。

外殼⑴上的格子⑷敞開的一面磁塊表面外露，與外殼⑴壁在一個平面上或略凹 入，為安裝面。

本實用新型一種加硬型金屬磁性襯板由于在外殼⑴工作面底面上鑲嵌硬質點⑵， 借助硬質合金或陶瓷材料制作的硬質點⑵硬度大大高于外殼⑴母材的硬度，可大幅度提高 外殼⑴工作面底面的耐磨性，從而延長襯板壽命。