[實用新型]一種自動補充潤滑油的盾構機滾刀

有效

• 申請號: 201520791203.7
• 申請日: 2015-10-14
• 公開（公告）號: CN205135637U
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發明（設計）人: 劉敏
• 申請（專利權）人: 德陽宏源機電工程有限責任公司
• 主分類號: E21D9/08
• 分類號: E21D9/08;F16N19/00;F16N23/00
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211
• 代理人: 鄧小兵

技術領域

本實用新型涉及盾構機領域，具體地說涉及一種自動補充潤滑油的盾構機滾刀。

背景技術

盾構機的滾刀安裝在轉動刀盤上，與其它刀具配合完成隧道開挖、掘進等施工。使用過程中滾刀需要潤滑，現有的潤滑裝置主要是在滾刀內腔內封裝潤滑油，內腔設置進油孔，進油孔由絲堵封堵。但滾刀在旋轉切削巖石過程中會產生大量的熱量，內腔內潤滑油的溫度會因此不斷上升，內腔內壓力隨之增大，當壓力超過內腔內的密封壓力時系統會出現泄漏，進而導致滾刀因不能正常旋轉切削而提前失效。

為了解決上述技術問題，現有技術中提出了如下技術：

如中國專利號“201020230402.8”在2011年1月5日公開了盾構機滾刀的潤滑裝置，其技術方案包括旋裝絲堵的螺孔，螺孔內為通過進油孔與滾刀軸承相通的油腔，特點是螺孔設置在主軸的一個端部，螺孔的底部設置有橡膠墊；絲堵的外端設有旋裝孔，內端設有內腔，二者通過小通孔相通。但在實際應用過程中，由于滾刀旋轉切削過程中會消耗一定量的潤滑油，但該潤滑裝置又不能補充自動潤滑油，這就導致需要頻繁停機增補潤滑油，大幅降低了施工效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于解決現有技術中存在的上述問題，提供一種自動補充潤滑油的盾構機滾刀，本實用新型解決的技術問題是能夠在潤滑油升溫過程中，根據油腔內的壓力大小自動補充潤滑油，大幅提高了盾構機的施工效率。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種自動補充潤滑油的盾構機滾刀，包括主軸，主軸內開設有油道、油腔和螺孔，螺孔內設置有絲堵，油道與滾刀軸承相通，油腔位于油道與螺孔之間，且油腔的內徑小于螺孔的內徑，其特征在于：所述油腔內設置有由柔性材料制成的儲油腔體，所述儲油腔體上部設置有進油口和硅膠閥結構的出油口。

所述油腔內設置有密封頭，所述密封頭的兩端分別與絲堵和儲油腔體固定連接。

所述儲油腔體為球狀結構。

采用本實用新型的優點在于：

一、本實用新型中的儲油腔體由軟質材料制成，該結構能夠在潤滑油溫度升高（即油腔內壓力增大）時自動擠壓儲油腔體，并使儲油腔體內的潤滑油自動通過出油口補充到油腔中，既能夠解決因潤滑油熱脹冷縮帶來的一系列泄漏問題，又能夠減少停機次數，從而能夠大幅提高盾構機的施工效率。另外，出油口采用硅膠閥結構，有利于儲油腔體內的潤滑油在無壓力時保持不泄漏。

二、本實用新型中，密封頭的兩端分別與絲堵和儲油腔體固定連接，該結構有利于絲堵、密封頭和儲油腔體的快速安裝與拆卸。

三、本實用新型中，儲油腔體設置為球狀結構，有利于提高儲油腔體對壓力反應的靈敏性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中標記為：1、主軸，2、油道，3、油腔，4、絲堵，5、滾刀軸承，6、儲油腔體，7、進油口，8、出油口，9、密封頭。

具體實施方式

一種自動補充潤滑油的盾構機滾刀，包括主軸1，主軸1內開設有油道2、油腔3和螺孔，螺孔內設置有絲堵4，油道2與滾刀軸承5相通，油腔3位于油道2與螺孔之間，且油腔3的內徑小于螺孔的內徑，所述油腔3內設置有由柔性材料制成的儲油腔體6，所述儲油腔體6上部設置有進油口7和硅膠閥結構的出油口8。

本實用新型中，所述油腔3內設置有密封頭9，所述密封頭9的一端焊接固定在絲堵4上，另一端與儲油腔體6粘接連接。

本實用新型中，所述儲油腔體6優選為球狀結構，但并不局限于上述優選方式，例如還可以為橢圓結構、圓柱結構和錐筒結構等。

本實用新型中，所述硅膠閥結構的出油口8為公知現有技術，與硅膠閥瓶蓋結構相同，在無外界壓力時，能保持儲油腔體6內的潤滑油不泄漏。

本實用新型中，所述柔性材料優選為具有優異耐熱、耐磨和防腐性能的材料。

本實用新型中，滾刀工作時，潤滑油溫度升高，油腔3內壓力增大并擠壓儲油腔體6，受到擠壓后，儲油腔體6內的潤滑油從硅膠閥結構的出油口8處自動溢出至油腔3內對油腔3進行補充。