[實(shí)用新型]一種軸類零件的全自動(dòng)淬火設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520788617.4
• 申請(qǐng)日: 2015-10-12
• 公開（公告）號(hào): CN205133669U
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 施凱忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫歐能機(jī)電設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): C21D1/62
• 分類號(hào): C21D1/62;C21D1/667;C21D9/28
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其是涉及軸類零件的加工設(shè)備。

背景技術(shù)

鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過(guò)共析鋼)以上某一溫度， 保溫一段時(shí)間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下 (或Ms附近等溫)進(jìn)行馬氏體(或貝氏體)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。

通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過(guò)程的 熱處理工藝稱為淬火。

現(xiàn)有的軸類零件的淬火或局部淬火，一般采用人工淬火的方式，該方式淬火效率低，操 作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，且加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量較差。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，操作方便，可以批量生產(chǎn)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

一種軸類零件的全自動(dòng)淬火設(shè)備，包括框架、作業(yè)臺(tái)與送料臺(tái)，所述作業(yè)臺(tái)側(cè)面設(shè)有送 料臺(tái)，所述框架固定于作業(yè)臺(tái)與送料臺(tái)上；所述作業(yè)臺(tái)上設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與夾持裝置；所述送 料臺(tái)上設(shè)有送料機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)有振動(dòng)盤。

進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于作 業(yè)臺(tái)上，所述工件旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上固定有工件定位夾持裝置，所述工件定位夾持裝置上設(shè)有 升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述送料機(jī)構(gòu)與夾持裝置之間設(shè)有糾錯(cuò)裝置。

本實(shí)用新型一種軸類零件的全自動(dòng)淬火設(shè)備，主要解決軸類零件大批量局部淬火，提高 產(chǎn)量和質(zhì)量，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，具有很高的實(shí)用性、可靠性與耐久性，且操作簡(jiǎn)單方便， 結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單易于大規(guī)模推廣。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與本實(shí)用新型的 實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施 例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1所示，一種軸類零件的全自動(dòng)淬火設(shè)備，包括框架1、作業(yè)臺(tái)2與送料臺(tái)3，所 述作業(yè)臺(tái)2側(cè)面設(shè)有送料臺(tái)3，所述框架1固定于作業(yè)臺(tái)2與送料臺(tái)3上；所述作業(yè)臺(tái)2上 設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與夾持裝置5；所述送料臺(tái)3上設(shè)有送料機(jī)構(gòu)7，所述送料機(jī)構(gòu)7的頂部設(shè)有 振動(dòng)盤8；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4與升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9，所述旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4設(shè)于 作業(yè)臺(tái)2上，所述工件旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4上固定有工件定位夾持裝置5，所述工件定位夾持裝 置5上設(shè)有升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9；所述送料機(jī)構(gòu)7與夾持裝置5之間設(shè)有糾錯(cuò)裝置6。

能將一筐工件由自動(dòng)排料震動(dòng)盤經(jīng)工件分撿氣缸、夾持氣缸自動(dòng)送入感應(yīng)器內(nèi)完成對(duì)工作的淬火及冷 卻，并最終自動(dòng)落入出料輸送帶進(jìn)入外部料框。送料裝置必需保證工件每次停留在同一位置，便于上料機(jī) 構(gòu)能正確扣住工件送入感應(yīng)器。優(yōu)點(diǎn)在于，無(wú)需人工裝料卸料，只需將一筐工件放在工位上即可完成整個(gè) 淬火過(guò)程，真正實(shí)現(xiàn)了淬火全自動(dòng)化。

自動(dòng)上料總成，無(wú)需人工裝料；備料定位檢測(cè)，位置感應(yīng)器精確測(cè)定工件；糾錯(cuò)裝置， 仿形檢測(cè)裝置防止工件裝載錯(cuò)誤；抓料機(jī)構(gòu)，通過(guò)氣動(dòng)元件抓取工件并進(jìn)入淬火位夾持機(jī)構(gòu)； 夾持機(jī)構(gòu)，通過(guò)伺服系統(tǒng)送入感應(yīng)器對(duì)工件進(jìn)行淬火；淬火液噴淋系統(tǒng)，由電信號(hào)控制淬火 液的噴出與關(guān)閉；出料輸送機(jī)構(gòu)，由鏈板輸送帶通過(guò)異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)完成自動(dòng)出料過(guò)程；過(guò)程 控制系統(tǒng)，通過(guò)PLC觸摸屏控制生產(chǎn)過(guò)程。

本實(shí)用新型一種軸類零件的全自動(dòng)淬火設(shè)備，主要解決軸類零件大批量局部淬火，提高 產(chǎn)量和質(zhì)量，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，具有很高的實(shí)用性、可靠性與耐久性，且操作簡(jiǎn)單方便， 結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單易于大規(guī)模推廣。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述 實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各 實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部份技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新 型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍之內(nèi)。