[實用新型]半自動彎管機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520788501.0 | 申請日: | 2015-10-12 |
| 公開(公告)號: | CN205020585U | 公開(公告)日: | 2016-02-10 |
| 發(fā)明(設計)人: | 胡赟;龔穎曙 | 申請(專利權)人: | 寧波運生工貿(mào)有限公司 |
| 主分類號: | B21D7/08 | 分類號: | B21D7/08 |
| 代理公司: | 北京科億知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 315700 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 半自動 彎管 | ||
技術領域
本實用新型屬于機械設備技術領域,尤其是涉及一種用于將管狀物折彎的半自動彎管機。
背景技術
目前,汽車發(fā)動機上的金屬水管需要制作成符合安裝和使用條件的形狀,特定形狀的金屬管給后續(xù)的加工帶來了難度,尤其是折彎工序,基本全靠人工折彎而成,所需的人力較多,效率低,工人的勞動強度也大,所以現(xiàn)在急需一種能夠提高勞動效率,降低工人勞動強度的管狀物折彎的設備。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種可以提高工作效率,降低操作者勞動強度的半自動彎管機。
本實用新型所采取的技術方案是:一種半自動彎管機,包括工作臺、折彎模、鎖緊組件、旋轉(zhuǎn)折彎組件、旋轉(zhuǎn)組件、控制旋轉(zhuǎn)臺工作的動力組件和行程限位組件,所述的折彎模、鎖緊組件和旋轉(zhuǎn)折彎組件均位于工作臺的上表面,所述的旋轉(zhuǎn)組件、動力組件和行程限位組件位于工作臺的下表面,所述的折彎模固定設置,旋轉(zhuǎn)折彎組件與旋轉(zhuǎn)組件固連;所述的折彎模上環(huán)形設有便于工件成形的折彎槽,鎖緊組件位于折彎槽的工件插入側的側面,旋轉(zhuǎn)折彎組件位于折彎槽的前端側面,動力組件通過旋轉(zhuǎn)組件帶動旋轉(zhuǎn)折彎組件使旋轉(zhuǎn)折彎組件帶動工件沿著折彎槽成型;行程限位組件與動力組件相對設置。
所述的折彎模上的折彎槽分為直段、圓弧段和斜段,鎖緊組件位于折彎槽直段的側面;鎖緊組件位于折彎槽的圓弧段的側面。
所述的鎖緊組件包括固定塊和固定在固定塊上的第一鎖緊氣缸、第一鎖緊塊,第一鎖緊塊與第一鎖緊氣缸的自由端相連,所述的第一鎖緊塊的前端設有與折彎槽的直段相配的直凹槽。
所述的折彎模固定在固定塊上,所述的折彎模與固定塊采用燕尾槽相連接,所述的燕尾槽的方向與折彎槽的直段垂直設置。
所述的旋轉(zhuǎn)折彎組件包括旋轉(zhuǎn)塊、第二鎖緊氣缸、第二鎖緊塊,所述第二鎖緊塊與第二鎖緊氣缸的自由端相連,第二鎖緊塊與折彎模的折彎槽對應的地方設有便于容納工件用的凹陷。
所述的旋轉(zhuǎn)組件包括安裝架、旋轉(zhuǎn)件、軸承、齒輪、齒條,所述的旋轉(zhuǎn)件經(jīng)軸承轉(zhuǎn)配在安裝架上,旋轉(zhuǎn)件的上端自下而上穿過工作臺后與旋轉(zhuǎn)折彎組件的旋轉(zhuǎn)塊相連;安裝架固定在工作臺的下表面,齒輪與旋轉(zhuǎn)件相連,齒輪與齒條嚙合,所述的齒條與動力組件相連,行程限位組件與動力組件相對。
所述的動力組件為第三氣缸,所述的行程限位組件包括若干個高低不一的限位柱、扳手、滑條,限位柱安裝在滑條上,扳手與滑條垂直相連,扳手的自由端自下而上穿過工作臺,工作臺在扳手運動的方向設有空槽,孔槽的內(nèi)邊緣設有與限位柱數(shù)量一致的便于扳手限位的限位槽;限位柱與固定在第三氣缸自由端的頂柱相對。
本實用新型的有益效果是:本實用新型一種半自動彎管機具備如下優(yōu)點:采用氣缸作為動力源,實現(xiàn)對管狀物的折彎動作,大大的降低了操作者的勞動強度,也提高了效率和彎管的質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本實用新型示意圖。
圖2為本實用新型示意圖。
圖3為本實用新型示意圖。
圖中:1、工作臺,1.1、限位槽,2、折彎模,2.1、圓弧段,2.2、斜段,3、鎖緊組件,3.1、固定塊,3.2、第一鎖緊氣缸,3.3、第一鎖緊塊,4、旋轉(zhuǎn)折彎組件,4.1、旋轉(zhuǎn)塊,4.2、第二鎖緊氣缸,4.3、第二鎖緊塊,5、旋轉(zhuǎn)組件,5.1、安裝架,5.2、旋轉(zhuǎn)件,5.3、齒輪,5.4、齒條,6、動力組件,6.1、頂柱,7、行程限位組件,7.1、限位柱,7.2、扳手,7.3、滑條。
具體實施方式
參照圖1-圖3所示一種半自動彎管機,包括工作臺1、折彎模2、鎖緊組件3、旋轉(zhuǎn)折彎組件4、旋轉(zhuǎn)組件5、控制旋轉(zhuǎn)臺工作的動力組件6和行程限位組件7,所述的折彎模2、鎖緊組件3和旋轉(zhuǎn)折彎組件4均位于工作臺1的上表面,所述的旋轉(zhuǎn)組件5、動力組件6和行程限位組件7位于工作臺1的下表面,所述的折彎模2固定設置,旋轉(zhuǎn)折彎組件4與旋轉(zhuǎn)組件5固連;所述的折彎模2上環(huán)形設有便于工件成形的折彎槽,鎖緊組件3位于折彎槽的工件插入側的側面,旋轉(zhuǎn)折彎組件4位于折彎槽的前端側面,動力組件6通過旋轉(zhuǎn)組件5帶動旋轉(zhuǎn)折彎組件4使旋轉(zhuǎn)折彎組件4帶動工件沿著折彎槽成型;行程限位組件7與動力組件6相對設置。
所述的折彎模2上的折彎槽分為直段、圓弧段2.1和斜段2.2,鎖緊組件3位于折彎槽直段的側面;鎖緊組件3位于折彎槽的圓弧段2.1的側面。
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