[實用新型]一種擠出機

有效

• 申請號: 201520788009.3
• 申請日: 2015-10-12
• 公開（公告）號: CN205033557U
• 公開（公告）日: 2016-02-17
• 發明（設計）人: 王向超;司淑華;張艷華;曾憲福;李樹波
• 申請（專利權）人: 白城福佳科技有限公司
• 主分類號: B29C47/40
• 分類號: B29C47/40;B29C47/60;B29C47/80
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 羅滿

技術領域

本實用新型涉及交聯電纜生產設備領域，特別是涉及一種擠出機。

背景技術

擠出機是交聯電纜生產線上最主要單機，用于對線芯擠包屏蔽層和絕緣層，擠包后的電纜經過高溫高壓充滿氮氣的封閉管路，發生化學交聯反應，使電纜耐壓能力提高。

如圖1至圖4所示，現有技術中的擠出機，電機110的輸出軸與減速機108的輸入軸之間通過聯軸器109連接(見圖2)，當擠出機使用一段時間后，由于機架111需要承受電機110的重力，導致機架111變形，進而導致減速機108的輸入軸與電機110的輸出軸的中線高度不一致，使得聯軸器109損壞，擠出機停機，生產線不能連續生產。

減速機108的輸入軸與電機110的輸出軸中線高不一致，還會導致減速機108的輸入軸與電機110的輸出軸受力失衡，減速機108的輸入軸容易漏油。

現有技術中的擠出機采用單螺紋螺桿104(見圖3)，線性出膠性能不佳，導致電纜外徑波動大，電纜外徑波動為0.4mm-0.6mm。

另外，擠出機的加熱冷卻系統是擠出機的核心部分，用于控制擠出機的溫控，溫控精度決定擠出機的擠出產品質量。現有技術中的擠出機的機筒結構為水套結構，在水泵107的作用下，循環水從冷卻水箱106中抽出，然后在機筒水套105中流通并回到冷卻水箱106中，完成對機筒的冷卻；隨著時間的推移，水套結垢，冷卻能力下降，擠出機溫控失常，影響擠出機擠出產品的質量。同時，擠出機的機筒水套105一旦結垢，只能更換機筒，費時費力，成本較高。

除上述缺點外，現有技術中，螺桿104的螺桿頭103呈圓錐狀(見圖3)，使得螺桿頭103與濾膠板101之間的膠腔102容積較大，容易存膠，長時間運行后，容易產生老膠，導致電纜不合格。

因此，如何提高擠出機中電機與減速機的連接可靠性，提高生產效率，是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種擠出機，該擠出機能夠有效的提高電機與減速機的連接可靠性，減少擠出機的停機次數，提高生產效率，同時可以減少減速機的漏油現象。

為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：

一種擠出機，包括電機、減速機和與所述減速機連接用于出膠的螺桿，所述電機的輸出軸與所述減速機的輸入軸連接，并且所述電機與所述減速機之間采用法蘭止口定位。

優選的，所述螺桿為雙螺紋螺桿。

優選的，所述螺桿的壓縮段采用BM型雙螺紋。

優選的，還包括套接在所述螺桿外側的機筒，所述機筒的外周設有供冷卻管放入的環形凹槽，所述冷卻管與所述機筒之間可拆卸連接。

優選的，所述冷卻管為銅管。

優選的，所述螺桿的螺桿頭靠近濾膠板的一端呈與所述濾膠板的形狀相配合的弧形。

本實用新型所提供的擠出機，包括電機、減速機和與所述減速機連接用于出膠的螺桿，所述電機的輸出軸與所述減速機的輸入軸連接，并且所述電機與所述減速機之間采用法蘭止口定位。該擠出機通過將所述電機與所述減速機直接連接，避免了聯軸器的使用，可以解決所述聯軸器經常損壞的問題，同時，通過法蘭止口進行定位，提高所述電機與所述減速機之間連接的可靠性，避免擠出機停機的現象，提高生產效率，另外，所述電機與所述減速機之間的連接穩固還可以解決減速機的輸出軸容易漏油的問題。

在一種優選實施方式中，該擠出機還包括套接在所述螺桿外側的機筒，所述機筒的外周設有供冷卻管放入的環形凹槽，所述冷卻管與所述機筒之間可拆卸連接。上述設置，可以在冷卻管結垢后，更換冷卻管既可以，無需拆卸整個機筒，有效的節約時間和成本，間接的提高了擠出機的生產效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現有技術中擠出機的正面結構示意圖；

圖2為現有技術中擠出機的背面結構示意圖；

圖3為圖1所示擠出機的局部放大圖；

圖4為現有技術中螺桿的結構示意圖；

圖5為本實用新型所提供的擠出機一種具體實施方式的結構示意圖；

圖6為圖5所示擠出機的俯視圖；

圖7為圖5所示擠出機的局部放大圖；

圖8為本實用新型螺桿的結構示意圖；