[實用新型]一種洗烘灌聯動線

有效

• 申請號: 201520787497.6
• 申請日: 2015-10-12
• 公開（公告）號: CN205099325U
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發明（設計）人: 張斌;曾憲喜;江君;羅靜;盧文婷
• 申請（專利權）人: 楚天科技股份有限公司
• 主分類號: B67C3/24
• 分類號: B67C3/24;B67C7/00
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務所 43008
• 代理人: 趙洪

技術領域

本實用新型涉及藥品生產設備，尤其涉及一種洗烘灌聯動線。

背景技術

現有技術中的洗烘灌聯動線如圖1所示，包括依次設置的洗瓶機3、烘干機4和灌裝機6，其在生產卡式瓶、管式瓶和預注射器時，容器瓶瓶底與設備和輸瓶軌道10直接接觸，如圖2所示，容易導致破瓶或瓶底損壞；而在生產異形瓶時，因異形瓶瓶底小而瓶口大，導致異形瓶難以在平面的設備上整齊排列及輸送。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種能實現全線無摩擦、有效防止破瓶或瓶底損壞、保證異形瓶能整齊排列并輸送的洗烘灌聯動線。

為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種洗烘灌聯動線，包括依次設置的洗瓶機、烘干機和灌裝機，所述洗瓶機和烘干機之間的輸瓶軌道上對接有加瓶托機構，所述烘干機和灌裝機之間的輸瓶軌道上對接有去瓶托機構，所述加瓶托機構和去瓶托機構之間設有瓶托回收軌道。

作為上述技術方案的進一步改進：

所述加瓶托機構包括輸瓶轉輪、夾瓶機械手、瓶托輸送軌道和撥塊，所述夾瓶機械手設置在輸瓶轉輪的上方，所述瓶托輸送軌道的輸出端設置在所述輸瓶轉輪與所述撥塊的交接處，所述撥輪上設有與真空模塊連通的吸孔，所述輸瓶轉輪與所述撥塊的旋轉方向相反。

所述去瓶托機構包括絞龍、大撥輪和小撥輪，帶瓶托的容器瓶經絞龍輸送至所述大撥輪上，所述小撥輪上設有與真空模塊連通的吸孔，所述小撥輪對接在所述大撥輪外沿，所述小撥輪和大撥輪上下錯位設置且旋轉方向相反。

所述瓶托回收軌道第一端與所述去瓶托結構的大撥輪的輸出端對接，第二端與所述加瓶托機構的瓶托輸送軌道對接。

所述瓶托回收軌道第二端與所述加瓶托機構的瓶托輸送軌道之間設有理托盤。

所述烘干機的出瓶端與所述去瓶托機構之間設有理瓶盤。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：

本實用新型的洗烘灌聯動線，在洗瓶機和烘干機之間的輸瓶軌道上對接加瓶托機構，烘干機和灌裝機之間的輸瓶軌道上對接有去瓶托機構，加瓶托機構和去瓶托機構之間設有瓶托回收軌道，瓶體經洗瓶機清洗之后，首先通過加瓶托機構將瓶體置于瓶托之中，隨后瓶體和瓶托一起輸送，進入烘干機滅菌之后，通過去瓶托機構將瓶體和瓶托分離，瓶體進入灌裝機，瓶托經瓶托回收軌道回到加瓶托機構上，循環利用，在這一過程中，減小了瓶體底部與設備的直接接觸，可以有效降低瓶底損壞以及碎瓶的風險，同時，在生產異型瓶，采用瓶托能使瓶體在輸瓶軌道上整齊排列并輸送。

附圖說明

圖1是現有技術中的洗烘灌聯動線的結構示意圖。

圖2是圖1中瓶體與網帶或底軌接觸的示意圖。

圖3是本實用新型的洗烘灌聯動線的結構示意圖。

圖4是圖3中瓶體與網帶或底軌接觸的示意圖。

圖5是本實用新型的加瓶托機構的結構示意圖。

圖6是本實用新型的去瓶托機構的結構示意圖。

圖7是圖6的A向視圖。

圖中各標號表示：

11、輸瓶轉輪；12、夾瓶機械手；13、瓶托輸送軌道；14、撥塊；21、絞龍；22、大撥輪；23、小撥輪；3、洗瓶機；4、烘干機；5、理瓶盤；6、灌裝機；7、瓶托回收軌道；8、理托盤；91、瓶體；92、瓶托；10、輸瓶軌道。

具體實施方式

以下將結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。

圖3至圖7示出了本實用新型洗烘灌聯動線的一種實施例，該洗烘灌聯動線包括依次設置的洗瓶機3、烘干機4和灌裝機6，洗瓶機3和烘干機4之間的輸瓶軌道10上對接有加瓶托機構，烘干機4和灌裝機6之間的輸瓶軌道10上對接有去瓶托機構，加瓶托機構和去瓶托機構之間設有瓶托回收軌道7，瓶體經洗瓶機3清洗之后，首先通過加瓶托機構將瓶體91置于瓶托92之中，隨后瓶體91和瓶托92一起輸送，進入烘干機4滅菌之后，通過去瓶托機構將瓶體91和瓶托92分離，瓶體91進入灌裝機6，瓶托92經瓶托回收軌道7回到加瓶托機構上，循環利用，在這一過程中，采用將瓶體91裝入瓶托92的方式，減小了瓶體91底部與設備的直接接觸，可以有效降低瓶底損壞以及碎瓶的風險，同時，在生產異型瓶時，采用瓶托92能使瓶體91在輸瓶軌道10上整齊排列并輸送。