[實(shí)用新型]一種用于方形紫菜片生產(chǎn)線的下料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520787313.6
• 申請日: 2015-10-12
• 公開（公告）號: CN205114422U
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉建欽
• 申請（專利權(quán)）人: 漳州金浦三源食品實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號: B65G47/18
• 分類號: B65G47/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種下料裝置，具體是指一種用于方形紫菜片生產(chǎn)線的下料裝置。

背景技術(shù)

紫菜營養(yǎng)豐富，其蛋白質(zhì)含量超過海帶，并含有較多的胡蘿卜素和核黃素。每100g干紫菜含蛋白質(zhì)24～28g、脂肪0.9克、碳水化合物31～50g、鈣330毫克、磷440毫克、鐵32毫克、胡蘿卜素1.23毫克、核黃素2.07毫克、尼克酸5.1毫克、丙氨酸3.4g、谷氨酸3.2g、甘氨酸2.4g、白氨酸2.6g、異白氨酸1.4g，其蛋白質(zhì)、鐵、磷、鈣、核黃素、胡蘿卜素等含量居各種蔬菜之冠，故紫菜又有“營養(yǎng)寶庫”的美稱。隨著時(shí)代的發(fā)展，人們對于食品的要求不斷的在提高。紫菜也不再是單純的被用作煮湯而已，其通過烘干、壓片、調(diào)味等工藝被制備成不同口味和不同狀態(tài)的即食食品，受到了人們的青睞。紫菜片就是即食紫菜中的一種，其可被直接食用或用于壽司卷制。目前，紫菜片生產(chǎn)線上的下料裝置過于簡易，其下料厚度及下料尺寸難以保證，致使產(chǎn)出的紫菜片厚度不一、形狀不規(guī)則，需要通過后期復(fù)雜的切片裝置進(jìn)行切片。這樣一來，不僅提高了生產(chǎn)成本，而且導(dǎo)致切片過程中出現(xiàn)大量的殘次品。因此，針對上述現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行解決是本實(shí)用新型的研究目的。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，本實(shí)用新型在于提供一種用于方形紫菜片生產(chǎn)線的下料裝置，能夠有效解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種用于方形紫菜片生產(chǎn)線的下料裝置，包含機(jī)架和設(shè)置于所述機(jī)架上的傳送帶，所述傳送帶的進(jìn)料端處的上方設(shè)有一料斗，所述料斗下端設(shè)有下料口，所述下料口處裝置有與所述下料口相配合的下料輥，所述下料輥的兩側(cè)分別固接有貼合于所述料斗兩側(cè)的圓形護(hù)板，所述下料輥的中間位置上設(shè)有一深度為4-9mm的下料槽；所述機(jī)架在傳送帶的兩側(cè)分別固定裝置有相應(yīng)的物料傳送護(hù)板，所述兩個(gè)物料傳送護(hù)板分別位于所述兩個(gè)圓形護(hù)板的正下方；所述傳送帶在所述物料傳送護(hù)板的后側(cè)設(shè)有一壓料輥，所述壓料輥與所述傳送帶表面的距離比所述下料槽深度少至少1mm。

所述料斗的上方設(shè)有一進(jìn)料口，所述進(jìn)料口連接有一提料絞龍，所述提料絞龍的另一端連接到物料池。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型通過在料斗的下料口處裝置有與下料口相配合的下料輥，下料輥的中間位置上設(shè)有一深度為4-9mm的下料槽，傳送帶在物料傳送護(hù)板的后側(cè)設(shè)有一壓料輥，壓料輥與傳送帶表面的距離比下料槽深度少至少1mm。通過下料輥的下料槽以控制下料寬度和厚度，并隨著傳送帶的傳送進(jìn)行不間斷下料，然后配合壓料輥進(jìn)行壓制，對輸出的長方形狀的紫菜進(jìn)行首次壓制和定型，使得紫菜成長方形輸入下一道生產(chǎn)工序（烘干）。確保下料尺寸、厚度一致性高，使產(chǎn)出的紫菜片厚度一致，形狀成規(guī)則的長方形狀。

本實(shí)用新型在下料輥的兩側(cè)分別固接有貼合于料斗兩側(cè)的圓形護(hù)板，機(jī)架在傳送帶的兩側(cè)分別固定裝置有相應(yīng)的物料傳送護(hù)板，兩個(gè)物料傳送護(hù)板分別位于兩個(gè)圓形護(hù)板的正下方。通過圓形護(hù)板確保下料輥與料斗的配合，使物料不出現(xiàn)外漏的情況，且通過物料傳送護(hù)板與之配合，防止物料超出傳送帶所在的位置，提高本實(shí)用新型的下料穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型的料斗上方設(shè)有一進(jìn)料口，進(jìn)料口連接有一提料絞龍，提料絞龍的另一端連接到物料池。通過提料絞龍進(jìn)行上料，有效提高本實(shí)用新型的自動化程度和提高上料效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為下料輥兩側(cè)固接有圓形護(hù)板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，現(xiàn)將實(shí)施例結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步詳細(xì)描述：

參考圖1，一種用于方形紫菜片生產(chǎn)線的下料裝置，包含機(jī)架1和設(shè)置于所述機(jī)架1上的傳送帶2，所述傳送帶2的進(jìn)料端處的上方設(shè)有一料斗3，所述料斗3下端設(shè)有下料口，所述下料口處裝置有與所述下料口相配合的下料輥4，如圖2所示：所述下料輥4的兩側(cè)分別固接有貼合于所述料斗3兩側(cè)的圓形護(hù)板5，所述下料輥4的中間位置上設(shè)有一深度為5mm的下料槽41；所述機(jī)架1在傳送帶2的兩側(cè)分別固定裝置有相應(yīng)的物料傳送護(hù)板6，所述兩個(gè)物料傳送護(hù)板6分別位于所述兩個(gè)圓形護(hù)板5的正下方；所述傳送帶2在所述物料傳送護(hù)板6的后側(cè)設(shè)有一壓料輥7，所述壓料輥7與所述傳送帶2表面的距離比所述下料槽41深度少1.5mm。