[實用新型]一種可調刀具裝置有效
| 申請號: | 201520786467.3 | 申請日: | 2015-10-12 |
| 公開(公告)號: | CN205032752U | 公開(公告)日: | 2016-02-17 |
| 發明(設計)人: | 陳珂;魯科良 | 申請(專利權)人: | 四川大學 |
| 主分類號: | B23B27/16 | 分類號: | B23B27/16;B23B27/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610065 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 可調 刀具 裝置 | ||
技術領域
本發明屬于刀具固定領域,特別涉及一種利用斜面調整刀具位置并固定刀具的裝置。
背景技術
切削加工是裝備生產制造最主要的手段,隨著對被加工零件精度要求的不斷提高,生產制造工藝和機床自身的精度也面臨更高的要求。無論機床自身的零部件精度提高到何種程度,機床的安裝誤差都無法消除,如果不對其進行有效的處理,這些誤差在加工過程當中會累加到被加工零件身上,導致加工精度的下降,嚴重則導致被加工零件報廢。
為了應對上述機床安裝誤差累加到被加工零件上的問題,一種有效的手段就是對機床安裝誤差進行隔離,即通過微調工件夾具與刀具的相對位置,達到抵消所有機床安裝誤差的目的。常見的方式有在刀具安裝座上安裝位置微調機構。
傳統的位置微調機構采用的方法是夾緊,夾緊機構放松便可調整刀具位置,夾緊機構收緊便固定刀具。上述方法存在的問題是,刀具在位置調整方向上的約束完全靠夾緊機構提供,沒有硬接觸提供約束力,而多數境況下切削加工過程中的主切削力或進給力的方向與刀具位置調整方向一致。這樣刀具在切削過程中與夾緊機構會發生微量的滑移,隨著累計切削時間的增加,滑移不斷的累加,誤差會越來越大。為了解決上述問題,工人需要經常重新校準刀具的位置,這樣便增加了工作量,降低了生產效率?,F在也有通過螺紋或者蝸輪蝸桿調整刀具位置的機構,但是這種機構結構復雜,體積龐大,刀具固定效果不可靠,抗沖擊抗振動能力差。
發明內容
有鑒于此,針對現有技術的不足,本發明所要解決的技術問題是提供一種可調刀具裝置,利用斜面調整刀具位置并固定刀具。
本發明為了實現上述目的,結構組成如下:刀座(1)上有定位斜面(11)和定位面(12),所述定位面(12)上有螺紋孔,刀具(2)的一面上有槽(21),螺釘(3)穿過槽(21)通過螺紋配合將自身、緊固壓塊(5)、刀具(2)固定在刀座(1)上。刀座(1)的定位斜面(11)與刀具(2)上端的面緊密貼合。刀座(1)的定位面(12)與刀具(2)有槽(21)的面緊密貼合。刀具(2)的槽(21)呈長條形,且刀具(2)的槽(21)與刀具(2)上端的面平行。
本發明的優點如下:定位斜面(11)利于自身的幾何特性,即可給予刀具(2)硬接觸約束又可給予刀具(2)充足的調整空間。如果主切削力或進給力的方向與位置調整方向一致,則主切削力或進給力由定位斜面(11)提供的反作用力抵消,保證了刀具(2)固定的可靠性。如果要調整刀具(2)位置,只需將螺釘(3)擰松,讓刀具(2)沿著定位斜面(11)滑動即可,調整過程簡單方便。本發明通用性強,可以承受來自多個方向的切削力,適應各種加工狀況,無論是傳統機床還是特種加工設備均可使用。刀座(1)可通過各種方式安裝或焊接在刀桿(6)上,也可直接將刀座(1)與刀桿(6)做成一體化裝置。本發明結構簡單體積小,對機床和加工設備的空間布置影響小。
附圖說明
下面將結合附圖和具體實施方式對本發明做進一步說明。
圖1為一種可調刀具裝置結構示意圖。
圖2.1為一種可調刀具裝置調整刀具豎直切削位置的對比示意圖1。
圖2.2為一種可調刀具裝置調整刀具豎直切削位置的對比示意圖2。
圖3.1為一種可調刀具裝置調整刀具水平切削位置的對比示意圖1。
圖3.2為一種可調刀具裝置調整刀具水平切削位置的對比示意圖2。
圖中,1—刀座,2—刀具,3—螺釘,5—緊固壓塊,6—刀桿,11—定位斜面,12—定位面,21—槽,41—被切削件1,42—夾具1,43—被切削件2,44—夾具2。
具體實施方式
以下將結合附圖,對本發明的兩個優選實施例進行詳細的描述:應當理解,優選實施例僅為了說明本發明,而不是為了限制本發明的保護范圍。
典型具體實施例1如下:按照圖2.1和圖2.2所示,刀具(2)的下端邊線為切削刃,被切削件1(41)固定在夾具1(42)上,刀具(2)切削被切削件1(41)的上端,本發明將調整刀具(2)在豎直方向上的切削位置。將螺釘(3)擰松,讓刀具(2)沿著定位斜面(11)滑動,當刀具(2)的切削刃到達使用者要求的豎直位置時,擰緊螺釘(3),完成刀具(2)的固定。從圖2.1和圖2.2中可以看出,在刀座(1)的位置不變的情況下,被切削件1(41)剩余部分的長度發生變化,刀具(2)位置調整的目的實現。
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