[實(shí)用新型]一種新型鋰電池極耳裁切機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520784000.5
• 申請(qǐng)日: 2015-10-12
• 公開（公告）號(hào): CN205008658U
• 公開（公告）日: 2016-02-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅賢明;劉長昊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 惠州市賽能電池有限公司
• 主分類號(hào): B23D15/04
• 分類號(hào): B23D15/04;B23D15/14
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 陳衛(wèi);禹小明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于鋰電池制造技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是指一種新型鋰電池極耳裁切機(jī)。

背景技術(shù)

聚合物軟包鋰離子電池是一種綠色環(huán)保電池，具有電壓高、比能量高、循環(huán)使用次數(shù)多、存儲(chǔ)時(shí)間長等優(yōu)點(diǎn)，近幾年來發(fā)展迅速，應(yīng)用也越來越廣泛。

在聚合物軟包鋰離子電池制造過程中，需要對(duì)電池的極耳進(jìn)行裁切。目前，極耳的裁切主要采用簡易裁切機(jī)或人工剪刀剪切，一次均只能裁切一個(gè)電池，需要大量的人力和物力，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，企業(yè)生產(chǎn)成本高，不能滿足大批量生產(chǎn)電池的需要；人工剪刀剪切極耳很大程度上依賴于工人的技術(shù)熟練程度，容易造成電池短路和劃傷電池外包裝，剪切的極耳不平整，長度無法控制，產(chǎn)品質(zhì)量難于保證；采用簡易裁切機(jī)或人工剪刀剪切極耳的電池配組后容易造成配組混亂，產(chǎn)品質(zhì)量也難于保證，降低了企業(yè)的市場競爭力。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種新型鋰電池極耳裁切機(jī)，包括底座和上支架，所述底座內(nèi)安裝有下切刀安裝板，在下切刀安裝板上安裝有下切刀，在上支架和下切刀安裝板之間垂直安裝有導(dǎo)柱，在導(dǎo)柱上套裝有上切刀安裝板，在上切刀安裝板上安裝有與下切刀對(duì)應(yīng)的上切刀，在上支架上安裝有驅(qū)動(dòng)氣缸，驅(qū)動(dòng)氣缸與上切刀安裝板連接；在底座前端設(shè)有托板，托板上設(shè)有放置電池的電池槽，電池槽開口朝向切刀位置。

優(yōu)選的，上述下切刀安裝板在底座內(nèi)前后方向均留有間隙，在底座前后側(cè)均設(shè)有長度調(diào)節(jié)螺絲。

優(yōu)選的，上述底座前端水平安裝有導(dǎo)桿，托板套裝于導(dǎo)桿上。

優(yōu)選的，上述底座前側(cè)還設(shè)有抵住托板的限位調(diào)節(jié)螺絲。

優(yōu)選的，上述上切刀和下切刀內(nèi)側(cè)相向傾斜設(shè)置。

優(yōu)選的，上述底座、下切刀安裝板、下切刀、上切刀安裝板、上切刀、托板均設(shè)有絕緣層。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下顯著效果：

本實(shí)用新型鋰電池極耳裁切機(jī)采用驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)切刀對(duì)電池極耳進(jìn)行裁切，裁切效率高，質(zhì)量好，大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和節(jié)約生產(chǎn)成本，而且適合不同長度極耳的同時(shí)裁切、同一電池正負(fù)極耳不同長度同時(shí)裁切、多個(gè)電池極耳等長或不等長同時(shí)裁切，特別適合進(jìn)行大批量電池極耳裁切的需要，提高了企業(yè)的市場競爭力。

附圖說明

附圖1是本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是本實(shí)用新型分解結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面將結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理作進(jìn)一步詳細(xì)描敘：

如附圖1-2所示，一種新型鋰電池極耳裁切機(jī)，包括底座1和上支架5，在底座1內(nèi)安裝有下切刀安裝板2，在下切刀安裝板2上安裝有下切刀20，在上支架5和下切刀安裝板2之間垂直安裝有導(dǎo)柱3，在導(dǎo)柱3上套裝有上切刀安裝板4，在上切刀安裝板4上安裝有上切刀10，上切刀10和下切刀20刀口位置對(duì)應(yīng)，在上支架5上安裝有驅(qū)動(dòng)氣缸6，驅(qū)動(dòng)氣缸6可通過腳踏開關(guān)控制，驅(qū)動(dòng)氣缸6與上切刀安裝板4連接,驅(qū)動(dòng)氣缸6工作時(shí)驅(qū)動(dòng)上切刀安裝板4沿導(dǎo)柱3上下運(yùn)動(dòng)，上切刀安裝板4帶動(dòng)上切刀10作上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行裁切工作；在底座1前端設(shè)有托板7，在托板7上設(shè)有放置電池的電池槽71，電池槽71開口朝向切刀位置，電池槽71確保了電池的位置，確保了裁切極耳長度。

為了方便調(diào)節(jié)電池極耳的裁切長度，下切刀安裝板2在底座1內(nèi)前后方向均留有間隙，在底座1前后側(cè)均設(shè)有長度調(diào)節(jié)螺絲81，底座1前側(cè)或后側(cè)的長度調(diào)節(jié)螺絲81固定后，通過調(diào)節(jié)另一側(cè)的長度調(diào)節(jié)螺絲81即可調(diào)節(jié)下切刀安裝板2的前后位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)下切刀20的位置。

為了提高電池的送料和取料效率，在底座1前端水平安裝有導(dǎo)桿9，托板7套裝于導(dǎo)桿9上，工作人員將待裁切電池放入托板7的電池槽71中后，手動(dòng)將托板7往里推送，使電池極耳置于上切刀10和下切刀20之間，待裁切完成后，再手動(dòng)拉出托板7，取出裁切好的電池，工作效率高。

本實(shí)施例中，在底座1前側(cè)還設(shè)有抵住托板7的限位調(diào)節(jié)螺絲82，通過調(diào)節(jié)限位調(diào)節(jié)螺絲82，可調(diào)節(jié)電池極耳伸入刀口內(nèi)的長度，也方便調(diào)節(jié)極耳裁切長度。

另外，為了方便收集裁切后極耳廢料，上切刀10和下切刀20內(nèi)側(cè)相向傾斜設(shè)置，裁切后的極耳廢料沿下切刀20內(nèi)側(cè)傾斜處落入底座1內(nèi)。

為了確保極耳裁切時(shí)電池不發(fā)生短路，底座1、下切刀安裝板2、下切刀20、上切刀安裝板4、上切刀10、托板7均設(shè)有絕緣層。