[實用新型]用于卷帶筒打磨的固定裝置

有效

• 申請號: 201520783832.5
• 申請日: 2015-10-12
• 公開（公告）號: CN205086298U
• 公開（公告）日: 2016-03-16
• 發明（設計）人: 鄭晨;鄭日明
• 申請（專利權）人: 景德鎮航瑞鑫航空設備制造有限公司
• 主分類號: B29C45/38
• 分類號: B29C45/38;B24B41/06
• 代理公司: 南昌青遠專利代理事務所(普通合伙) 36123
• 代理人: 劉愛芳

技術領域

本實用新型涉及卷帶筒生產加工領域，尤其涉及一種用于卷帶筒打磨的固定裝置。

背景技術

安全帶卷帶筒生產加工流程中，卷帶筒注塑成型通常采用四個卷帶筒同時注塑成型，注塑成型后的卷帶筒之間會有水口，卷帶筒成品必須要切除水口才可以使用，另外，為使水口更為不明顯需要用銼刀以及砂紙以由粗到細的順序進行打磨。

目前，打磨的方式，通常采用人工打磨，一只手將卷帶筒按住，另一只使用銼刀或砂紙進行打磨，這樣的打磨方式不但使工作人員很累，同時打磨的效率也較低；另外，打磨卷帶筒的時候，會產生很多打磨下的灰塵以及細屑，對于工作臺以及環境造成污染。

正是基于上述考慮，本實用新型設計了一種用于卷帶筒打磨的固定裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，適應現實需要，提供一種用于卷帶筒打磨的固定裝置。

為了實現本實用新型的目的,本實用新型采用的技術方案為：

本實用新型公開了一種用于卷帶筒打磨的固定裝置，包括工作臺，所述工作臺上設有用于夾緊卷帶筒的夾緊機構，所述夾緊機構上方設有用于穿過卷帶筒軸向通孔的壓緊桿，所述壓緊桿平行于工作臺且通過傳動機構可上下移動。

所述夾緊機構為兩塊固定在工作臺上的夾緊板，所述夾緊板之間的距離小于卷帶筒徑向的最大寬度。

所述傳動機構包括與壓緊桿相連且與壓緊桿呈L形結構的傳動桿，所述傳動桿的頂部設有限位塊，所述限位塊與工作臺之間設有套裝在傳動桿上的壓縮彈簧；所述傳動桿的底部穿過工作臺連接有踏腳板。

所述傳動桿位于工作臺下方的部分還設有固定在傳動桿上的阻止塊。

所述工作臺上設有排屑口，所述排屑口下方設有固定在工作臺底部的積屑槽。

所述積屑槽呈倒四菱臺結構。

所述積屑槽底部設有翻板。

有益效果在于：

1.本實用新型通過壓緊桿與壓緊板進行配合夾緊卷帶筒，節省勞力，提高工作效率；

2.本實用新型通過傳動機構帶動壓緊桿上下移動，便于卷帶筒的安裝、拆卸以及打磨卷帶筒不同的面時轉動卷帶筒；

3.本實用新型通過設置排屑口和積屑槽，保證工作臺的清潔，同時保證打磨卷帶筒不會對工作環境造成污染。

附圖說明

圖1為本實用新型用于卷帶筒打磨的固定裝置的工作狀態圖；

圖2為本實用新型用于卷帶筒打磨的固定裝置的打磨前狀態圖；

圖3為本實用新型用于卷帶筒打磨的固定裝置的打磨前狀態主視圖。

圖中，1工作臺，2卷帶筒，3夾緊板，4壓緊板，5傳動機構，51傳動桿，52限位塊，53壓縮彈簧，54踏腳板，55阻止塊，6排屑口，7積屑槽。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：

參見圖1-圖3。

本實用新型公開了一種用于卷帶筒打磨的固定裝置，包括工作臺1，所述工作臺1上設有用于夾緊卷帶筒2的夾緊機構，所述夾緊機構上方設有用于穿過卷帶筒2軸向通孔的壓緊桿4，所述壓緊桿4平行于工作臺1且通過傳動機構5可上下移動，通過夾緊機構以及壓緊桿4的配合將卷帶筒2緊固，可以使工作人員不需要通過用手對卷帶筒2進行按壓，節省勞力，提高工作效率，同時傳動機構5可上下移動，便于安裝和拆卸卷帶筒2，同時也便于打磨卷帶筒2不同的面。

作為優選的，所述夾緊機構為兩塊固定在工作臺1上的夾緊板3，所述夾緊板3之間的距離小于卷帶筒2徑向的最大寬度，由于卷帶筒2呈圓柱形結構，通過兩塊夾緊板3對卷帶筒2進行夾緊，夾緊板3之間有空隙，可以更好的對卷帶筒2進行夾緊。

進一步，所述傳動機構5包括與壓緊桿4相連且與壓緊桿4呈L形結構的傳動桿51，所述傳動桿51的頂部設有限位塊52，所述限位塊52與工作臺1之間設有套裝在傳動桿51上的壓縮彈簧53；所述傳動桿51的底部穿過工作臺1連接有踏腳板54，操作方式：工作人員將腳踏在踏腳板54上，踏腳板54向下移動，帶動傳動桿51以及壓緊桿4同時向下移動，套裝在壓緊桿4上的卷帶筒2向下移動到夾緊板3之間，從而緊固；同時，套裝在傳動桿51上的壓縮彈簧53受到限位塊52的擠壓，當需要旋轉卷帶筒2打磨卷帶筒其他面時，只需要將踏在踏腳板54上的腳略微抬起就可以將卷帶筒2向上移動，旋轉卷帶筒2；當卷帶筒2打磨完畢，需要進行拆卸時，將踏在踏腳板54上的腳移開踏腳板54即可實現。