[實用新型]多片切割機有效
| 申請號: | 201520783326.6 | 申請日: | 2015-10-11 |
| 公開(公告)號: | CN205033401U | 公開(公告)日: | 2016-02-17 |
| 發明(設計)人: | 邵玲子;邵建新 | 申請(專利權)人: | 江蘇格普新材料有限公司 |
| 主分類號: | B28D1/24 | 分類號: | B28D1/24;B28D7/04;B28D7/02;B28D7/00 |
| 代理公司: | 江蘇縱聯律師事務所 32253 | 代理人: | 戴勇 |
| 地址: | 214214 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 切割機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種切割裝置,尤其是涉及用于切割輕質發泡玻化陶瓷的多片切割機。
背景技術
在中國專利文獻CN102399090A中公開了一種輕質玻化發泡陶瓷,輕質玻化發泡陶瓷,質輕、低導熱、低熱膨脹,強度較好,耐酸堿等特點,被應用于多種非接觸火焰隔熱保溫,例如建筑墻體保溫隔音、濕法脫硫煙囪內襯防腐、吸聲聲屏障等場合。
在輕質玻化發泡陶瓷的加工生產過程中,需要對經過窯爐的輕質玻化發泡陶瓷進行切割成各種尺寸規格的,以符合客戶的要求以及安裝運輸需要。
在中國專利文獻CN203266959U中公開了一種用于切割輕質發泡玻化陶瓷的裝置,該裝置包括底座,所述底座上安裝有防護框架,所述底座上設有可游動的切割板,該切割板上設有若干等寬間隔D1的切割縫,設置在防護框架上的數個切割輪的外周緣的下側比切割板更向下張出,所述數個切割輪之間的距離是可調節的。
上述專利文獻中公開的切割機,存在的不足是工作效率不高,切割板移動過程中性能不穩定,加工后的陶瓷磚表面會不平整,操作也不方便。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是,提供一種效率高、操作方便、性能穩定的多片切割機。
為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案是,該多片切割機,包括有切割裝置和電機,還包括有底座,所述底座上安裝有框架,所述框架內設置有容納空間,所述切割裝置沿所述框架的橫梁在所述容納空間內往復行走;所述底座上固定設置有擱物板,所述擱物板上等間距設置有多個凹槽;所述切割裝置上設置有多個切割輪,所述多個切割輪之間也是等間距,該間隔距離與所述多個凹槽之間的間隔距離是相等的。
在上述技術方案中,由于在框架內設置有容納空間,使得切割裝置沿所述框架的橫梁在所述容納空間內往復行走,這樣與底座上固定設置有擱物板相配合,移動的切割裝置對靜置在擱物板上的大塊輕質發泡玻化陶瓷進行切割,表面平整、穩定;擱物板上等間距設置有多個凹槽,切割裝置上設置有多個切割輪,采用這種結構設計,使得切割裝置在移動切割時,直接進入透過擱物板的表面水平面進入凹槽,對擱物板上的輕質發泡玻化陶瓷完全進行切斷,不會出現斷續連接的現象;所述多個切割輪之間也是等間距,該間隔距離與所述多個凹槽之間的間隔距離是相等的,使得切割輪與凹槽是一一對應的,形成多片切割,效率高、操作方便。
本實用新型進一步改進在于,所述切割裝置上設置有4個切割輪,所述擱物板上設置有4個凹槽,根據操作人員的方便和電機的功率以及實際工作的經驗,發明人經過創造性勞動發現采用4片切割,更能體現本實用新型多片切割機的性能穩定和高效率。
本實用新型進一步改進在于,所述電機設置在所述框架上方;控制所述電機的控制箱設置在所述底座上且位于所述框架的側面。
將電機設置在所述框架上方,使得在實際操作過程中不會給工作人員造成不便;控制箱的設置位置主要是基于操作的便利性考慮。
本實用新型進一步改進在于,所述擱物板的兩側設置有止擋裝置。將規格尺寸的陶瓷磚放置在擱物板上,由于設置有止擋裝置,輕質發泡玻化陶瓷不易隨意移動,即使是在切割時,也不會移動,進一步保證了磚面的平整。
本實用新型進一步改進在于,所述切割裝置上方設置有半封閉式外殼;所述半封閉式外殼上且位于所述切割輪切割方向的上方設有沖刷噴頭。
設置半封閉式外殼,其作用在于阻止切割時產生的灰塵擴散;且設置沖刷噴頭的目的在于,首先將切割裝置上的片狀切割輪進行清洗,其次,還有對切割輪進行冷卻的作用,再者,采用沖刷噴頭用水進行噴淋有利于進一步抑制灰塵擴散。
本實用新型進一步改進在于,所述切割裝置連接有移動架,所述移動架設置在所述橫梁上;在所述移動架上且位于所述橫梁的下方設置有緊貼著所述橫梁的滾輪。
依托框架上的橫梁進行移動,穩定性好,使得切割裝置不會晃動;滾輪的設置有助于移動架沿著軌跡行走。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細說明:
圖1是現有技術中切割機的結構示意圖;
圖2是本實用新型多片切割機的結構示意圖;
圖3是圖2中A部分的放大結構示意圖;
圖中:1-切割裝置;101、102、103、104-切割輪;2-電機;3-底座;4-框架;401-容納空間;402-橫梁;5-擱物板;501、502、503、504-凹槽;6-沖刷噴頭;7-止擋裝置;8-半封閉式外殼;9-移動架;10-滾輪;11-控制箱。
具體實施方式
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