[實用新型]一種獨立式冷卻供水裝置有效
| 申請號: | 201520783256.4 | 申請日: | 2015-10-10 |
| 公開(公告)號: | CN205013390U | 公開(公告)日: | 2016-02-03 |
| 發明(設計)人: | 李斌 | 申請(專利權)人: | 沈陽啟源工業泵制造有限公司 |
| 主分類號: | F04D29/58 | 分類號: | F04D29/58 |
| 代理公司: | 沈陽亞泰專利商標代理有限公司 21107 | 代理人: | 周濤 |
| 地址: | 110141 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 立式 冷卻 供水 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于高溫離心泵冷卻設備技術領域,具體地說,是涉及一種能夠單獨提供冷卻水的供水裝置。
背景技術
在電力、石油、化工等行業,經常有高溫介質需要用離心泵組輸送。為了防止高溫介質將熱傳導至安裝基礎,導致安裝基礎熱膨脹變形損壞;以及防止熱量傳導至軸承體,導致軸承的潤滑油因高溫乳化,傳統離心泵組通常在泵殼和軸承體等部位設置冷卻腔室,從工程系統外部接入冷卻水,靠冷卻水循環,將部分熱量帶走,維持泵組的安全運行。
從工程系統外部接入冷卻水,是傳統普遍采用的冷卻方案。此方案存在缺陷主要有:
1、通常在整個廠房內部統一布置冷卻水管線,分別通至各臺泵組或其它設備,增加了管線布置的工作量,也增加了施工的復雜程度。如果其中一根管線的接點泄漏導致冷卻水量、壓力不足,增加了檢修排查、維護的工作量。如果冷卻供水主管線出現故障,將影響大多數設備的安全運行。
2、整個廠房內部統一布置,導致冷卻水管線過長,容易受環境溫度影響,尤其是熱帶地區,影響冷卻效果。
3、在水資源缺乏的地區,水質偏硬,鈣離子、鎂離子等含量高,長期使用易導致冷卻水管內部結垢、腐蝕。部分工程項目,因此選用不銹鋼冷卻水管,大量增加了工程成本。
4、不利于老舊廠房內的設備改造,新增一套高溫離心泵組的時候,必須考慮相關的冷卻水管線布置。
發明內容
本實用新型就是針對上述問題,提供一種能簡化廠房冷卻水管線施工,并且適合于水資源缺乏、水質偏硬地區使用的獨立式冷卻供水裝置。
為了實現本實用新型的上述目的,本實用新型采用如下技術方案,本實用新型包括具有冷卻回水管和冷卻出水管的水箱,所述冷卻水出管上設置有供水泵,其特征在于:水箱內設置有冷卻器,冷卻器的輸出端與水箱外的氣體壓縮機的輸入端相連,氣體壓縮機的輸出端與一冷凝器的輸入端相連,冷凝器的輸出端與所述冷卻器的輸入端相連。
作為本實用新型的一種優選方案,所述冷卻器設置為S形盤狀管,S形盤狀管通過節流毛細管與冷凝器相連。
進一步的,所述冷凝器和節流毛細管之間設置有過濾裝置。
作為本實用新型的另一種優選方案,所述水箱上設置有箱體溫度傳感器和箱體液位傳感器;水箱頂部設置有注水閥門和排空閥,水箱底部設置有排凈閥門;冷卻回水管上設置有回水閥門,冷卻出水管上設置有出水閥門;所述氣體壓縮機與冷卻器之間設置有進氣管壓力傳感器和進氣管溫度傳感器;所述氣體壓縮機與冷凝器之間設置有出液管壓力傳感器和出液管溫度傳感器;所述供水泵、箱體溫度傳感器、箱體液位傳感器、注水閥門、排空閥、排凈閥門、回水閥門、出水閥門、氣體壓縮機、進氣管壓力傳感器、進氣管溫度傳感器、出液管壓力傳感器和出液管溫度傳感器均與一PLC控制系統相連。
本實用新型的有益效果:1、本實用新型實現與高溫泵組“一對一”近距離布置,大幅簡化廠房的冷卻水管線施工。縮短與泵組之間的連接管線,采用綠色制冷劑內部制冷,供水溫度不受環境溫度影響。
2、本實用新型啟動前,可先在水箱內注入少量體積的潔凈水,即可長期循環使用,適合于水資源缺乏、水質偏硬的地區。不會對泵組的冷卻水管造成腐蝕、結垢等潛在故障。
3、本實用新型結構簡單,具有可移動性,能實現在廠房內靈活布置,也可適用于某些應急工程。
4、本實用新型使用PLC控制系統,可實現自動控制啟停、運行,便于工廠的智能管理、遠程管理。
5、本實用新型主要適用于需要外接循環冷卻水的高溫離心泵組,也可適用于其它需要外接冷卻水的高溫設備。應用前景十分廣泛。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
附圖中1為水箱、2為回水閥門、3為冷卻回水管、4為冷卻器、5為冷卻出水管、6為出水閥門、7為冷凝器、8為出液管壓力傳感器、9為出液管溫度傳感器、10為氣體壓縮機、11為進氣管壓力傳感器、12為進氣管溫度傳感器、13為過濾裝置、14為節流毛細管、15為排凈閥門、16為箱體溫度傳感器、17為箱體液位傳感器、18為注水閥門、19為排空閥。
具體實施方式
本實用新型包括具有冷卻回水管3和冷卻出水管5的水箱1,所述冷卻水出管上設置有供水泵,其特征在于:水箱1內設置有冷卻器4,冷卻器4的輸出端與水箱1外的氣體壓縮機10的輸入端相連,氣體壓縮機10的輸出端與一冷凝器7的輸入端相連,冷凝器7的輸出端與所述冷卻器4的輸入端相連。
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