[實(shí)用新型]一種鈦管坯生產(chǎn)中用的出爐軌道裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520782969.9
• 申請(qǐng)日: 2015-10-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205056680U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-03-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊超;王穎慧;張大勇;李克竟;程碧華;陳紹波
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 遵義播宇鈦材有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21C33/00
• 分類(lèi)號(hào): B21C33/00;B21C29/00
• 代理公司: 遵義市遵科專(zhuān)利事務(wù)所 52102
• 代理人: 趙友超

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于鈦管坯擠壓生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及鈦管坯熱擠壓過(guò)程中用坯料加熱出爐輸送裝置上料。

背景技術(shù)

目前，國(guó)內(nèi)外工業(yè)生產(chǎn)鈦管坯擠壓采用臥式擠壓機(jī)，使用加熱爐加熱錠坯的方式，錠坯加熱好后需馬上放到擠壓機(jī)上料臂進(jìn)行擠壓，時(shí)間稍長(zhǎng)錠坯冷卻后，很難進(jìn)行擠壓，目前大多數(shù)企業(yè)運(yùn)送熱錠坯一般采用天車(chē)吊運(yùn)，這種方式操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，人工吊運(yùn)錠坯存在一定的安全隱患，且錠坯運(yùn)送時(shí)間長(zhǎng)，錠坯易冷卻，影響正常的擠壓過(guò)程，擠壓產(chǎn)品的成材率低，且生產(chǎn)成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)提供了一種鈦管坯生產(chǎn)中用的出爐軌道裝置，利用本裝置可實(shí)現(xiàn)鈦管坯的快速輸送，避免了鈦管坯冷卻，可提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下所述：

一種鈦管坯生產(chǎn)中用的出爐軌道裝置，主要由軌道面、支撐架、爐耙支架組成，所述支撐架上設(shè)有軌道面，支撐架的一端設(shè)有爐耙支架，支撐架的另一端與擠壓機(jī)上料臂連接，軌道面為后高前低的傾斜面，在軌道面的背面設(shè)有加熱裝置。

進(jìn)一步地，所述加熱裝置為電爐絲加熱爐。

在本實(shí)用新型的工作原理是：將本裝置設(shè)在加熱爐與擠壓機(jī)之間，將爐耙支架設(shè)有加熱爐出料口，利用爐耙支架將加熱好的鈦管坯輸送進(jìn)入軌道后，由于軌道面為傾斜面，鈦管坯自動(dòng)滾到軌道末尾后，再利用擠壓機(jī)上料臂進(jìn)行上料。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

本實(shí)用新型在軌道背面安裝加熱裝置，解決了錠坯冷卻過(guò)快，增加了管坯成材率，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本，改善了操作工人的勞動(dòng)環(huán)境。

優(yōu)點(diǎn)具體有：

1、克服了鈦管坯生產(chǎn)過(guò)程中，因熱錠坯吊運(yùn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的難題

2、減少了錠坯冷卻過(guò)快的問(wèn)題。

3、本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作加工成本低。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的一種鈦管坯生產(chǎn)中用的出爐軌道裝置示意圖；

圖中：1-加熱裝置、2-軌道面、3-支撐腳、4-爐耙支架、5、擠壓機(jī)上料臂。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但不應(yīng)就此理解為本實(shí)用新型所述主題的范圍僅限于以下的實(shí)施例，在不脫離本實(shí)用新型上述技術(shù)思想情況下，凡根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段做出的各種修改、替換和變更，均包括在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。

實(shí)施例一

如圖1所示，一種鈦管坯生產(chǎn)中用的出爐軌道裝置，主要由軌道面2、支撐架3、爐耙支架4組成，所述支撐架3上設(shè)有軌道面2，支撐架3的一端設(shè)有爐耙支架4，支撐架3的另一端與擠壓機(jī)上料臂5連接，軌道面2為后高前低的傾斜面，在軌道面2的背面設(shè)有加熱裝置1。

所述加熱裝置1為電爐絲加熱爐。