[實用新型]一種縫紉機的剪線抬壓腳裝置

有效

• 申請號: 201520782770.6
• 申請日: 2015-10-11
• 公開（公告）號: CN205088427U
• 公開（公告）日: 2016-03-16
• 發明（設計）人: 阮孟定
• 申請（專利權）人: 浙江杜馬縫紉機股份有限公司
• 主分類號: D05B65/00
• 分類號: D05B65/00;D05B29/02;D05B69/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于縫紉機技術領域，具體指一種縫紉機的剪線抬壓腳裝置。

背景技術

一般的，現有縫紉機的剪線抬壓腳驅動由兩部分組成，一部分為下剪線驅動，一般采用氣缸或電磁鐵帶動下剪線裝置剪線；另一部分為抬壓腳驅動，一般采用小氣缸或小電磁鐵帶動抬壓腳裝置動作。現有為兩套驅動裝置，成本高、占用空間大，噪音大，安裝工時高，且不利于安裝。

發明內容

為了克服現有技術中的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種成本低，占用空間小，剪線方便、安裝便利的縫紉機的剪線抬壓腳裝置。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種縫紉機的剪線抬壓腳裝置，包括電機、機架、抬壓腳凸輪、剪線機構、與剪線機構連接的切線手桿、抬壓腳曲柄軸、與抬壓腳曲柄軸連接的抬壓腳驅動曲柄、抬壓腳機構和松線機構；所述剪線機構、抬壓腳機構和松線機構均由電機驅動；所述電機安裝于機架的底板上；所述電機通過凸輪組件驅動剪線機構；所述凸輪組件包括切線曲柄和切刀驅動曲柄；所述切刀驅動曲柄安裝于電機的一端軸上，切線曲柄與切線手桿連接，切線曲柄和切刀驅動曲柄偏心連接，且電機驅動切刀驅動曲柄轉動，通過切線曲柄帶動剪線機構執行剪線動作。

本實用新型進一步設置為：所述的切線曲柄上設有通過滾輪軸套接的滾輪，所述切線曲柄上設置有凹槽，所述滾輪可以隨著切線曲柄在凹槽內轉動并驅動切線曲柄。

本實用新型進一步設置為：所述抬壓腳凸輪設置于電機的另一端軸上，電機驅動抬壓腳凸輪轉動，抬壓腳凸輪向上擠壓抬壓腳曲柄軸，再通過向上擠壓抬壓腳驅動曲柄帶動抬壓腳機構驅動。

本實用新型進一步設置為：所述電機的一端軸上設有挺線凸輪，所述松線機構連接設置有挺線驅動板，挺線凸輪驅動挺線驅動板帶動松線機構驅動。

本實用新型進一步設置為：所述電機上設置有原點感應器。

本實用新型相比現有技術突出且有益的技術效果是：本實用新型提供的一種縫紉機的剪線抬壓腳裝置，通過獨立的電機做為剪線機構、抬壓腳機構和松線機構的共同驅動源，簡化了整體機械控制結構，實現了剪線、抬壓腳、松線機構與主驅動系統的獨立，通過本實用新型所述的裝置，增加剪線機構的扭矩，可提高剪線的效率，同時通過機構與機構的相干性，提高生產效率，并利于后期的維護。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的結構爆炸示意圖；

圖3是本實用新型切線曲柄和切刀驅動曲柄的爆炸結構示意圖。

圖中標號含義：

1-電機；2-機架；3-抬壓腳凸輪；4-剪線機構；5-切線手桿；6-抬壓腳曲柄軸；7-壓腳驅動曲柄；8-抬壓腳機構；9-切線曲柄；91-凹槽；10-切刀驅動曲柄；11-滾輪軸；12-滾輪；13-滾輪片；14-挺線凸輪；15-挺線驅動板；16-原點感應器。

具體實施方式

下面結合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步描述：

參見圖1、圖2、圖3所示，一種縫紉機的剪線抬壓腳裝置，包括電機1、機架2、抬壓腳凸輪3、剪線機構4、與剪線機構4連接的切線手桿5、抬壓腳曲柄軸6、與抬壓腳曲柄軸6連接的抬壓腳驅動曲柄7、抬壓腳機構8和松線機構；所述剪線機構4、抬壓腳機構8和松線機構均由電機1驅動；所述電機1安裝于機架2的底板上，這樣簡化了機械結構，減少了空間；所述電機1通過凸輪組件驅動剪線機構4；所述凸輪組件包括切線曲柄9和切刀驅動曲柄10；所述切刀驅動曲柄10安裝于電機1的一端軸上，切線曲柄9與切線手桿5連接，切線曲柄9和切刀驅動曲柄10偏心連接，且電機1驅動切刀驅動曲柄10轉動，通過切線曲柄9帶動剪線機構4執行剪線動作，采用上述結構后可以增加切刀驅動曲柄10對切線曲柄9的扭矩，增加了剪線機構4的扭矩，提高了剪線效率。

進一步設置為：所述的切線曲柄9上設有通過滾輪軸11套接的滾輪12，所述切線曲柄9上設置有凹槽91，所述滾輪12可以隨著切線曲柄9在凹槽91內轉動并驅動切線曲柄9，本實施例中滾輪軸11上設置有滾輪片13，所述滾輪片13設置與滾輪12與切線曲柄9之間，這樣可以使滾輪12在發生滾動時減少滾輪12與切線曲柄9之間的摩擦，滾輪12與凹槽91的滾動摩擦使剪線機構4的運轉更加流暢，效率更高，同時滾輪12在與凹槽91發生摩擦后會出現磨損，這樣的設置方便更換滾輪12，維修方便，降低了維修成本和時間。