[實用新型]一種電容器組立機的卸料檢測裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520782544.8
• 申請日: 2015-10-10
• 公開（公告）號: CN204966298U
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 易紅桂
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞首科電子科技有限公司
• 主分類號: H01G13/00
• 分類號: H01G13/00
• 代理公司: 北京精金石專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11470
• 代理人: 劉曄

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及電容器加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電容器組立機的卸料檢測裝置。

背景技術(shù)

隨著社會的發(fā)展和科技的不斷進(jìn)步，近年來，由于世界上電子整機行業(yè)如計算機的高速增長，以及傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)如彩電行業(yè)也保持穩(wěn)定增長，市場上對鋁電解電容器的需求也越來越大，為了滿足各企業(yè)產(chǎn)能的需要，許多大型企業(yè)均購置鋁電解電容器組立機這一自動化機器以提高工作效率，這類機器一般采用全自動化工作，通過素子振動裝置將整理好的素子平送到圓盤，滴注電解液后，膠塞振動裝置將膠塞平送到圓盤上與素子的導(dǎo)針配合，然后傳送到組裝盤上，與鋁殼振動裝置平送過來的鋁殼進(jìn)行組裝，即封口后束腰形成半成品。

目前的電容器生產(chǎn)過程中，電容器檢測一般是單獨進(jìn)行檢測，即形成半成品后，然后卸料組裝好，然后人工將電容器轉(zhuǎn)移到專門的檢測裝置對產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行檢測，這種單獨檢測的方法既費時又費力，降低了電容器生產(chǎn)的效率。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種電容器組立機的卸料檢測裝置，本裝置設(shè)置在電容器組立機的產(chǎn)品出口處，可以實現(xiàn)電容器的在線檢測，大大提高電容器的生產(chǎn)效率。

為實現(xiàn)上述方案，本實用新型提供了一種電容器組立機的卸料檢測裝置，包括卸料滑梯、第一擋板、質(zhì)量檢測裝置、橫推擋板和第二擋板，所述卸料滑梯上設(shè)置有卸料滑道，第一擋板安裝在卸料滑道上端，所述第一擋板的下方與第一氣缸連接，質(zhì)量檢測裝置安裝在卸料滑道的兩側(cè)，第二擋板安裝在卸料滑道底端，所述第二擋板的下方與第二氣缸連接，所述卸料滑道的一側(cè)設(shè)置有橫推擋板，所述橫推擋板與橫推氣缸連接，所述橫推氣缸安裝在卸料滑梯一側(cè)的支撐板上，所述橫推擋板的正對面設(shè)置有次品卸料通道。

優(yōu)選的，所述第一擋板下方的卸料滑梯開設(shè)有安裝槽，第一氣缸安裝在所述安裝槽內(nèi)，所述第一氣缸驅(qū)動第一擋板相對于卸料滑道垂直方向做上下運動。

優(yōu)選的，所述第二擋板下方的卸料滑梯開設(shè)有安裝槽，第二氣缸安裝在所述安裝槽內(nèi)，所述第二氣缸驅(qū)動第二擋板相對于卸料滑道垂直方向做上下運動。

在上述方案中，電容器從組立機的上道工序進(jìn)入卸料滑梯中的卸料滑道中，卸料滑梯設(shè)置成梯形，電容器在重力作用下，從卸料滑道的上端向底端滑落，卸料滑道的中部兩側(cè)設(shè)置有質(zhì)量檢測裝置，正常情況下，第一氣缸驅(qū)動第一擋板向下收縮，第二氣缸驅(qū)動第二擋板向下收縮，電容器在卸料滑道中正常滑落到下道工序，一旦質(zhì)量檢測裝置檢測到不合格電容器，指令第二氣缸驅(qū)動第二擋板向上運動，將下落的不合格電容器擋住，同時指令第一氣缸驅(qū)動第一擋板將持續(xù)下落的電容器擋住，最后指令橫推氣缸驅(qū)動橫推擋板將不合格電容器從次品卸料通道中推落，然后指令第一擋板和第二擋板收縮，繼續(xù)電容器的滑落。

本實用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果在于：本電容器組立機的卸料檢測裝置實現(xiàn)了在線卸料和在線檢測的一體化，縮短了電容器生產(chǎn)的工序，大大提高了電容器生產(chǎn)的效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的左視圖。

圖3是本實用新型的俯視圖。

圖中：1-卸料滑梯，2-第一擋板，3-第一氣缸，4-質(zhì)量檢測裝置，5-支撐板，6-橫推氣缸，7-橫推擋板，8-次品卸料通道，9-第二擋板，10-第二氣缸，11-卸料滑道，12-電容器。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。本領(lǐng)域普通人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。

實施例：一種電容器組立機的卸料檢測裝置。

參照圖1至圖3所示，一種電容器組立機的卸料檢測裝置，包括卸料滑梯1、第一擋板2、質(zhì)量檢測裝置4、橫推擋板7和第二擋板9，所述卸料滑梯1上設(shè)置有卸料滑道11，第一擋板2安裝在卸料滑道11上端，所述第一擋板2的下方與第一氣缸3連接，質(zhì)量檢測裝置4安裝在卸料滑道11的兩側(cè)，第二擋板9安裝在卸料滑道11底端，所述第二擋板9的下方與第二氣缸10連接，所述卸料滑道11的一側(cè)設(shè)置有橫推擋板7，所述橫推擋板7與橫推氣缸6連接，所述橫推氣缸6安裝在卸料滑梯1一側(cè)的支撐板5上，所述橫推擋板7的正對面設(shè)置有次品卸料通道8。

參照圖1所示，所述第一擋板2下方的卸料滑梯1上設(shè)有安裝槽，第一氣缸3安裝在所述安裝槽內(nèi)，所述第一氣缸3驅(qū)動第一擋板2相對于卸料滑道11垂直方向做上下運動。