[實(shí)用新型]一種電加熱膜乳化罐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520782027.0
• 申請(qǐng)日: 2015-10-10
• 公開（公告）號(hào): CN205146149U
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周秀全;武大童
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京科牧豐生物制藥有限公司
• 主分類號(hào): B01F15/06
• 分類號(hào): B01F15/06;B01F7/16;B01F3/08
• 代理公司: 北京智為時(shí)代知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11498
• 代理人: 王加嶺;楊靜

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于乳化工藝生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及電加熱膜乳化罐。

背景技術(shù)

乳化罐適用于化妝、醫(yī)藥、食品、化學(xué)、染色、印刷油墨等工業(yè)品的生 產(chǎn)，主要用于介質(zhì)乳化，使互不相溶的物料各自分散，彼此混合的高效混合 設(shè)備。尤其對(duì)基質(zhì)粘度大，固料含量比較高的物料配制乳化更顯功效。乳化 罐是一種三個(gè)同軸攪拌混合器，適用于穩(wěn)定均質(zhì)乳化，產(chǎn)生的顆粒非常小， 目前現(xiàn)有的乳化罐體積大，占地面積多，自動(dòng)化程度低，清洗很不方便。當(dāng) 混料濃度大混料不均勻時(shí)，乳化機(jī)將會(huì)超負(fù)荷工作，達(dá)不到理想的乳化效果 且減少乳化機(jī)使用壽命。

目前傳統(tǒng)的乳化罐大多采用夾套的方式對(duì)罐體進(jìn)行加溫，其原理如下： 夾套包裹在容器外側(cè)。經(jīng)過(guò)加熱的蒸汽由進(jìn)氣口進(jìn)入夾套，蒸汽包圍在容器 的外層，以此對(duì)容器進(jìn)行加溫。同時(shí)，蒸汽在容器表面冷凝，冷凝水由冷凝 水出口排出。如圖一所示；該技術(shù)方法目前被廣泛應(yīng)用，但也有其缺點(diǎn)。主 要表現(xiàn)在：一、需要外接熱源。二、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要考慮冷凝水排放。三、 受傳熱面限制，內(nèi)部加熱容易不均勻。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供電加熱膜乳化 罐。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種乳化罐，包括電機(jī)、乳化罐體、乳化頭和控制柜，所述乳化罐體設(shè) 置為中空筒體結(jié)構(gòu)，電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸和乳化罐體中的乳化頭連接，乳化罐體的 外壁包覆有電熱膜，電機(jī)和電熱膜分別通過(guò)導(dǎo)線和控制柜連接。

乳化罐體的上側(cè)壁設(shè)置有料液入口和清洗液入口，乳化罐體的下方設(shè)置 有料液出口。

進(jìn)一步的，所述乳化罐體的外壁的電熱膜外側(cè)還包覆有保溫夾套。

進(jìn)一步的，所述電熱膜沿著乳化罐縱向依次交替設(shè)置有長(zhǎng)方條形加熱膜 片，加熱膜片的上端連接有電熱膜接線柱，電熱膜接線柱通過(guò)導(dǎo)線和控制柜 連接。

進(jìn)一步的，所述保溫夾套設(shè)置為雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為巖棉隔熱層，外層為 玻璃纖線和石棉纖維交織而成的保溫層。

進(jìn)一步的，乳化頭是由上圓盤、攪拌齒和下圓盤從上到下依次焊接而成 的中空?qǐng)A臺(tái)體一體式結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述攪拌齒為“V”型鋼絲依次連接而成的環(huán)形攪拌柱，相 鄰的“V”型鋼絲的左攪拌柱上焊接有“L”型攪拌槳。

進(jìn)一步的，所述乳化罐體的下方設(shè)置有支撐架，支撐架的上端設(shè)置有橢 圓形托盤，橢圓形托盤的兩側(cè)通過(guò)弧形鋼筋圈加固。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型的電加熱膜乳化罐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，克服了傳統(tǒng)乳化設(shè)備需要外接 熱源，通蒸汽加熱帶來(lái)的高耗能，加熱效果差，噪聲大等問(wèn)題，通過(guò)在乳化 罐體的外壁設(shè)置有電熱膜，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需要考慮冷凝水排放，通過(guò)加設(shè)清 洗液入口避免了因裝置清洗不徹底導(dǎo)致的產(chǎn)品污染現(xiàn)象的發(fā)生。

本實(shí)用新型中電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸和乳化頭連接，乳化頭結(jié)構(gòu)獨(dú)特，乳化頭的 攪拌齒為“V”型鋼絲依次連接而成的環(huán)形攪拌柱，相鄰的“V”型鋼絲的左 攪拌柱上焊接有“L”型攪拌槳，在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)乳化頭運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，料 漿通過(guò)攪拌齒的空隙進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁癓”型攪拌槳使料漿翻滾，促使物料 完全的被乳化，作業(yè)效率高，改善了乳化效果的同時(shí)還能更節(jié)能降耗。

本實(shí)用新型中的電熱膜和保溫夾套的協(xié)同作用，起到了良好的加熱保溫 效果，實(shí)現(xiàn)了受傳熱面寬且內(nèi)部加熱均勻，保溫夾套制造成本經(jīng)濟(jì)，其設(shè)置 在乳化罐外壁，能夠拆卸，且可以從安裝口上拆卸下來(lái)進(jìn)行更換，維修操作 簡(jiǎn)單、成本低，延長(zhǎng)了機(jī)械密封乳化罐的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中乳化頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、電機(jī)；2、乳化罐體；3、電熱膜接線柱；4、電熱膜；5、保溫 夾套；6、乳化頭；7、料液出口；8、料液入口；9、清洗液入口；10、控制 柜；11、上圓盤；12、攪拌齒；13、“L”型攪拌槳；14、下圓盤。

具體實(shí)施方式