[實用新型]注塑模具倒膠模頂塊扁澆口機構

有效

• 申請號: 201520781942.8
• 申請日: 2015-10-10
• 公開（公告）號: CN205112278U
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發明（設計）人: 陳星亮
• 申請（專利權）人: 浙江萬豪模塑有限公司
• 主分類號: B29C45/27
• 分類號: B29C45/27
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 王官明

技術領域

本實用新型涉及一種注塑模具倒膠模頂塊扁澆口機構，屬于注塑模具領域。

背景技術

采用注塑模具生產塑料產品，尤其是對外觀要求特別高的塑料產品，例如汽車后備箱內的行李蓋，傳統做法大多采用針閥式倒膠模結構，即熱流道設計在模具的動模側，采用針閥式澆口背面進膠，針閥式澆口在產品的背面形成點狀或圓狀澆口痕，致使產品的正面容易形成太陽穴、料花等缺陷，影響產品外型美觀。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服已有技術的缺點，提供一種采用頂塊扁澆口結構，使澆口痕呈一條線，避免產品出現太陽穴、料花等缺陷，保證產品外型美觀的注塑模具倒膠模頂塊扁澆口機構。

本實用新型注塑模具倒膠模頂塊扁澆口機構的技術方案是：包括模具定模復板和動模復板，定模復板下安裝定模板，動模復板上安裝墊塊，墊塊上安裝流道固定板，流道固定板上設置熱流道，流道固定板上安裝模腳，模腳之間設置上頂板和下頂板，上頂板上連接頂桿，模腳上安裝動模板，動模板與定模板之間的間隙構成模腔，模腔中有注塑成型的產品，熱流道的進膠嘴伸入動模板中與模腔相連通，其特征在于所述的頂桿頂部連接頂塊，頂塊頂在產品的背面，頂塊中設置扁澆口槽，所述的動模板中安裝流道固定塊，熱流道的進膠嘴與流道固定塊相配合，流道固定塊與頂塊中的扁澆口槽拼合，構成完整的扁澆口，扁澆口與模腔連通。

本實用新型的注塑模具倒膠模頂塊扁澆口機構，主要特點是在頂塊中設置扁澆口槽，扁澆口槽與流道固定塊拼合，構成完成的一個扁澆口，所述的扁澆口，顧名思義，為一個長度較長，厚度較薄的扁平狀澆口，具體的長度和厚度數值，視實際情況而定，但厚度一般不大于0.5mm，長度可適當長些。當產品注塑成型后，在產品上形成一條線狀澆口痕，線狀澆口痕不易使產品出現太陽穴、料花等外觀缺陷，使產品外型美觀，質量好，檔次高。

本實用新型的注塑模具倒膠模頂塊扁澆口機構，所述的頂塊中設置冷卻水孔，因為熱流道的熱量很大，在冷卻水孔中注冷卻水，對頂塊起散熱降溫作用，延長頂塊使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型注塑模具倒膠模頂塊扁澆口機構結構示意圖；

圖2是本實用新型的頂塊與流道固定塊拼合示意圖；

圖3是圖1的A處局部放大圖；

圖4是本實用新型的頂塊中設置扁澆口槽示意圖。

具體實施方式

本實用新型涉及一種注塑模具倒膠模頂塊扁澆口機構，如圖1—圖4所示，包括模具定模復板1和動模復板2，定模復板下安裝定模板3，動模復板2上安裝墊塊4，墊塊上安裝流道固定板5，流道固定板上設置熱流道6，流道固定板上安裝模腳7，模腳之間設置上頂板8和下頂板9，上頂板上連接頂桿10，模腳上安裝動模板11，動模板11與定模板3之間的間隙構成模腔17，模腔中有注塑成型的產品12，熱流道6的進膠嘴61伸入動模板11中與模腔相連通，所述的頂桿10頂部連接頂塊13，頂塊13頂在產品12的背面，頂塊中設置扁澆口槽14，所述的動模板11中安裝流道固定塊15，熱流道6的進膠嘴61與流道固定塊15相配合，流道固定塊15與頂塊中的扁澆口槽14拼合，構成完整的扁澆口16，扁澆口16與模腔17連通。本方案的主要特點是在頂塊13中設置扁澆口槽14，扁澆口槽14與流道固定塊15拼合，構成完成的一個扁澆口16，所述的扁澆口，顧名思義，為一個長度較長，厚度較薄的扁平狀澆口，具體的長度和厚度數值，視實際情況而定，但厚度一般不大于0.5mm，長度可適當長些。當產品注塑成型后，在產品上形成一條線狀澆口痕，線狀澆口痕不易使產品出現太陽穴、料花等外觀缺陷，使產品外型美觀，質量好，檔次高。所述的頂塊13中設置冷卻水孔18，因為熱流道的熱量很大，在冷卻水孔中注冷卻水，對頂塊起散熱降溫作用，延長頂塊使用壽命。