[實用新型]拉絲機模頭定位結構

有效

• 申請號: 201520781879.8
• 申請日: 2015-10-10
• 公開（公告）號: CN205020538U
• 公開（公告）日: 2016-02-10
• 發明（設計）人: 張堯
• 申請（專利權）人: 重慶方略精控金屬制品有限公司
• 主分類號: B21C3/02
• 分類號: B21C3/02
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 晉小華

技術領域

本實用新型屬于用拉拔方式制造金屬板、金屬線、金屬棒、金屬管，具體涉及一種拉絲機模頭定位結構。

背景技術

拉絲機也被叫做拔絲機、拉線機英文名稱為drawingmachine，是在工業應用中使用很廣泛的機械設備，廣泛應用于機械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，電線電纜等行業。

拉絲機按其用途可分為金屬拉絲機（用于標準件等金屬制品生產預加工），塑料拉絲機（用于塑料制品行業中以滌綸、尼龍、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等為原料生產各種空心、實心園絲或扁絲進行深加工的專用成套設備），竹木拉絲機（用于竹木制品行業中制作筷子，牙簽，燒烤棒等拉出竹絲，木絲進行再加工的專用設備)等。

金屬拉絲機屬于標準件等金屬制品生產預加工設備，目的是為了把線材或棒材經過拉絲機的拉拔處理，使線材或棒材的直徑、圓度、內部金相結構、表面光潔度和矯直度都達到標準件等金屬制品生產需要的原料處理要求。因此拉絲機對線材或棒材的預處理質量直接關系到標準件、等金屬制品生產企業的產品質量。拉絲機屬于金屬制品設備行業金屬線材拉絲機，拉絲機廣泛應用于鋼絲、制繩絲、預應力鋼絲、標準件等金屬制品的生產和預加工處理。

模頭是金屬拉絲機中實現拉拔的關鍵部件，模頭通常是通過壓緊的方式安裝在模盒中，待拉拔的線材或棒材通過模頭后被拉拔成合要求的直徑。但是在安裝的過程中，模頭的位置通常要根據操作者的經驗放置并調整，安裝過程比較費時；另外，上述安裝很難保證模頭上的孔與模盒上的孔在同一直線上，這樣在拉拔過程中線材或棒材會處于彎曲的狀態，影響拉拔后鋼絲的質量。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種能快速安裝，并能保證模頭上的孔與模盒上的孔在同一直線上的拉絲機模頭定位結構。

為達到上述目的，本實用新型的基礎方案如下：

拉絲機模頭定位結構，包括模盒和模頭，還包括壓緊柱和連接在模盒上的定位座，所述壓緊柱與定位座相對布置，且壓緊柱螺紋連接在所述模盒上，所述定位座上開設能配合模頭一端插入的定位槽，定位槽底部中心開設貫穿定位座的第一通孔，所述壓緊柱上開設有與第一通孔在同一直線上的第二通孔。

本方案的原理及優點：安裝模頭時，將模頭的一端插入定位槽中，此時就完成了模頭的定位，然后轉動壓緊柱，直至壓緊柱將模頭壓緊在定位槽中，此時，模頭安裝完成。本方案中，增設有定位座，并在定位座上開設定位槽，在安裝模頭時，不需要調整，就能夠能快速定位；另外，由于第一通孔位于定位槽底部的中心，而且第二通孔與第一通孔在同一直線上，所以，在將模頭安裝好之后，能使模頭上的孔與模盒上的孔在同一直線上，這樣在拉拔過程中線材或棒材會處于伸直的狀態，拉拔后鋼絲的質量較好。

優化方案1，對基礎方案的進一步優化，所述壓緊柱靠近定位座一側開設有輔助定位槽。模頭兩端分別通過定位槽和輔助定位槽定位，能使模頭的安裝位置更準確。

優化方案2，對基礎方案的進一步優化，所述定位槽的橫截面為多邊形。使用上述橫截面的定位槽在安裝時，插入定位槽中的模頭不會發生旋轉，在壓緊柱壓緊模頭過程中，當壓緊柱與模頭剛接觸時，壓緊柱不會帶動模頭一起旋轉，避免了模頭因旋轉而磨損。

優化方案3，對基礎方案、優化方案1、2任一項的進一步優化，所述壓緊柱上開設有沿徑向布置的操作孔。在轉動壓緊柱時，用一根撬桿插入操作孔中，通過扳動撬桿進而轉動壓緊柱，操作更省力。

優化方案4，對基礎方案、優化方案1、2任一項的進一步優化，所述定位槽內嵌設有磁鐵。模頭通常為鐵質的，在安裝時，磁鐵能將模頭吸附住，從而避免插入在定位槽中的模頭滑出。

附圖說明

圖1是本實用新型拉絲機模頭定位結構實施例1的結構示意圖；

圖2是本實用新型拉絲機模頭定位結構實施例1的另一結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：模盒10、定位座20、定位槽21、第一通孔22、壓緊柱30、第二通孔31、操作孔32、輔助定位槽33。

實施例1