[實(shí)用新型]一種循環(huán)進(jìn)料裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520781801.6 | 申請(qǐng)日: | 2015-10-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN205007943U | 公開(公告)日: | 2016-02-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 樊春林 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波費(fèi)爾諾生物科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01J4/00 | 分類號(hào): | B01J4/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315502 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 循環(huán) 進(jìn)料 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,具體是一種循環(huán)進(jìn)料裝置。
背景技術(shù)
如今常規(guī)循環(huán)進(jìn)料裝置為進(jìn)料口在上,出料口在下,這樣容易使得物料還未反應(yīng)完全就已經(jīng)通過出料口導(dǎo)出,同時(shí)導(dǎo)氣管與外界相通,容易引起外界污染物進(jìn)入反應(yīng)爐中。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題,本實(shí)用新型提供一種循環(huán)進(jìn)料裝置。
一種循環(huán)進(jìn)料裝置,其特征在于:包括反應(yīng)爐、電動(dòng)壓力泵,導(dǎo)氣管、壓力球,所述反應(yīng)爐內(nèi)設(shè)有若干個(gè)反應(yīng)隔層,所述隔層之間均設(shè)有隔片,所述隔片設(shè)有閥口;所述反應(yīng)爐下端設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口設(shè)有單向閥口,所述反應(yīng)爐上端設(shè)有出料口,所述出料口連接設(shè)有出料管道;所述反應(yīng)爐側(cè)邊連接導(dǎo)氣管,所述導(dǎo)氣管上部徑向設(shè)有若干個(gè)通氣孔且軸向設(shè)有導(dǎo)軌,所述壓力球與導(dǎo)軌配合;電動(dòng)壓力泵控制物料依次經(jīng)過進(jìn)料口、反應(yīng)爐、出料口。
所述進(jìn)料口包括主料口及若干個(gè)輔料口。
所述反應(yīng)爐內(nèi)設(shè)有3個(gè)反應(yīng)隔層。
還包括若干個(gè)支撐腳,所述支撐腳位于反應(yīng)爐下方,所述支撐腳設(shè)有4個(gè)。
本實(shí)用新型的有益效果:反應(yīng)爐內(nèi)設(shè)有多個(gè)隔層,拉長(zhǎng)了反應(yīng)流程,使得物料充分反應(yīng);進(jìn)料口在下,出料口在上,通過電動(dòng)壓力泵將底部物料抽出從進(jìn)料口重新加進(jìn),通過物料循環(huán),增加了物料反應(yīng)接觸面,提高了效率,加快了熱傳導(dǎo),減少了反應(yīng)時(shí)間,降低了能耗;導(dǎo)氣管的壓力球設(shè)置可有效避免外界污染物進(jìn)入反應(yīng)爐中。
附圖說明
附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
1-反應(yīng)爐、2-電動(dòng)壓力泵,3-導(dǎo)氣管、4-壓力球、5-隔片、6-閥口、7-進(jìn)料口、71-主料口、72-輔料口、8-出料口。
具體實(shí)施方式
一種循環(huán)進(jìn)料裝置,其特征在于:包括反應(yīng)爐1、電動(dòng)壓力泵2,導(dǎo)氣管3、壓力球4,所述反應(yīng)爐1內(nèi)設(shè)有若干個(gè)反應(yīng)隔層,所述隔層之間均設(shè)有隔片5,所述隔片5設(shè)有閥口6;所述反應(yīng)爐1下端設(shè)有進(jìn)料口7,所述進(jìn)料口7設(shè)有單向閥口6,所述反應(yīng)爐1上端設(shè)有出料口8,所述出料口8連接設(shè)有出料管道;所述反應(yīng)爐1側(cè)邊連接導(dǎo)氣管3,所述導(dǎo)氣管3上部徑向設(shè)有若干個(gè)通氣孔且軸向設(shè)有導(dǎo)軌,所述壓力球4與導(dǎo)軌配合,當(dāng)有氣體需要排出時(shí),氣體將壓力球4向上頂起,氣體從通氣孔排出,無需排氣時(shí),壓力球受重力下降,可有效避免外界污染物進(jìn)入反應(yīng)爐1中;電動(dòng)壓力泵2控制物料依次經(jīng)過進(jìn)料口7、反應(yīng)爐1、出料口8;反應(yīng)爐1內(nèi)設(shè)有多個(gè)隔層,拉長(zhǎng)了反應(yīng)流程,使得物料充分反應(yīng);進(jìn)料口7在下,出料口8在上,通過電動(dòng)壓力泵2將底部物料抽出從進(jìn)料口7重新加進(jìn),通過物料循環(huán),增加了物料反應(yīng)接觸面,提高了效率,加快了熱傳導(dǎo),減少了反應(yīng)時(shí)間,降低了能耗。
所述進(jìn)料口7包括主料口71及若干個(gè)輔料口72,增加多重選擇,便于操作。
所述反應(yīng)爐1內(nèi)設(shè)有3個(gè)反應(yīng)隔層,使得物料反應(yīng)面積增大,使得物料充分反應(yīng)。
還包括若干個(gè)支撐腳,所述支撐腳位于反應(yīng)爐1下方,所述支撐腳設(shè)有4個(gè),便于支撐。
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