[實用新型]一種結晶器用封頂裝置

有效

• 申請號: 201520781784.6
• 申請日: 2015-10-10
• 公開（公告）號: CN205008547U
• 公開（公告）日: 2016-02-03
• 發明（設計）人: 李偉;胡波;張余;劉倫文;李飛;李慕耘;李俊偉
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵（集團）公司
• 主分類號: B22D11/055
• 分類號: B22D11/055
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 段姣姣

技術領域

本實用新型涉及一種連鑄用裝置，具體屬于一種連鑄結晶器用封頂裝置。

背景技術

結晶器在連鑄過程中，是將鋼水逐漸凝固成所需要規格尺寸坯殼的設備。鋼水澆注的開始和結束均在結晶器內發生。每次澆注完畢時，為了保證連鑄尾坯不在扇形段冒頂產生漏鋼，必須在結晶器內將鑄坯尾部鋼水進行凝固，或也叫尾坯封頂。

目前，常規的尾坯封頂方法有如下兩種：

一是操作人員采用攪拌器攪動尾坯液面，使尾坯液面快速散熱而凝固，加快尾坯的封頂。這種處理方式的缺點是：由于尾坯液面上還有一定量的液態保護渣無法撈出，當采用人工攪動封頂時，就會將這些殘余保護渣攪至尾坯內部，尾坯經軋制后的鋼卷表面形成了大量的保護渣缺陷，特別是對表面質量要求高的低碳鋼和超低碳鋼，這種類型的缺陷造成了大量的表面改判和用戶的質量異議。

二是操作人員在結晶器內用水管噴水的方法進行封頂方式。該方式雖然能解決低碳鋼和超低碳鋼表面質量的問題，但是由于沒有任何的防護措施，在用水管給結晶器內尾坯噴水的過程中，會出現結晶器內鋼水噴出的情況，這對現場操作人員帶來了很大的安全隱患。

經檢索，有使用單排噴淋管接噴嘴的簡易封頂裝置，這種單排噴淋管加噴嘴的布置方式，在尾坯封頂的時候，存在封頂尾坯冷卻不均勻的情況，冷卻不均會會帶來坯殼厚度的不均勻，鋼水易從坯殼薄的地方溢出，造成封頂失敗。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術存在的不足，提供一種不僅能防止殘余保護渣攪至尾坯內部，保證鑄坯表面質量，還能防止鋼水濺出而造成的安全事故產生的結晶器用封頂裝置。

實現上述目的的技術措施：

一種結晶器用封頂裝置，其在于：其由敞口保護盒、連接在敞口保護盒頂板上的進水管、支撐板及提手、連接在敞口保護盒頂板下端面并與進水管相通連接的冷卻水分配管、與冷卻水分配管相通連接的噴淋管、噴淋管上的噴嘴組成。

其在于：冷卻水分配管上的噴淋管為兩排并成對安裝；每對的兩個噴淋管之間安裝夾角為40~50°。

其在于：冷卻水分配管上的最外端的兩對噴淋管相對于冷卻水分配管為軸向斜式安裝。

本實用新型的特點：不僅能防止殘余保護渣攪至尾坯內部，保證鑄坯表面質量，還能防止鋼水濺出而造成的安全事故產生。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的左或右視圖；

圖3為圖1的仰視圖；

圖中：1—敞口保護盒，2—進水管，3—支撐板，4—提手，5—冷卻水分配管，6—噴淋管，7—噴嘴。

具體實施方式

下面結合附圖做進一步描述：

一種結晶器用封頂裝置：其由敞口保護盒1、采用焊接連接在敞口保護盒1頂板上的進水管2、支撐板3及提手4、設置在敞口保護盒1頂板下端面并與進水管2相通連接的冷卻水分配管5、與冷卻水分配管5相通焊接連接的噴淋管6、噴淋管6上的狀的噴嘴7組成。

冷卻水分配管5上的噴淋管6為兩排并成對安裝；每對的兩個噴淋管6之間安裝夾角在40~50°內即可。

冷卻水分配管5上的最外端的兩對噴淋管6相對于冷卻水分配管5為軸向斜式安裝。

待結晶器內保護渣撈完后，將本實用新型置于結晶器內，即將支撐板3放置在結晶器的上端，并使敞口保護盒1的開口端面對結晶器內的鑄坯尾端，冷卻水經進水管2后進入冷卻水分配管5，再由冷卻水分配管5分配給各噴淋管6，經噴嘴噴出對鑄坯尾端進行封頂即可。

本具體實施方式僅為最佳例舉，并非對本實用新型技術方案的限制性實施。