[實用新型]一種膠合板單板涂膠料堆自動上升自然下降的平臺機構有效
| 申請號: | 201520781772.3 | 申請日: | 2015-10-12 |
| 公開(公告)號: | CN205128337U | 公開(公告)日: | 2016-04-06 |
| 發明(設計)人: | 胡喜文;鐘茂華;劉曉藝 | 申請(專利權)人: | 廈門市中賽機電科技有限公司 |
| 主分類號: | B05C13/02 | 分類號: | B05C13/02 |
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| 地址: | 361000 福建省廈*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 膠合板 單板 涂膠 自動 上升 自然 下降 平臺 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種自動上升自然下降的平臺機構,具體涉及一種膠合板 單板涂膠料堆自動上升自然下降的平臺機構。
背景技術
對于膠合板涂膠工序中,對于板材的送料階段,現有的做法都是人工手工將 單板料堆(25-30片),抬至涂膠機入料口,無任何機械設備可解決該問題。
由于單板有一定重量,人工無法一次性大量移動,人工抬料往返次數多,并 造成涂膠機長時間處于空轉狀態中,消耗了電能。每1000片單板涂膠過程中, 需抬料40次,時間約為15秒/次,累計抬料時間為600秒,該時間涂膠機處于空 轉狀態,消耗了電能。以日產量為1000片成品的膠合板企業為例,日均單板涂 膠量為1.6萬-2.8萬片。
由于涂膠機入料口為固定高度,在單板料堆(25-30片)逐漸減少后,人工 單板入料角度不準確,對涂膠機膠輥、容易形成撞擊,造成單板前端破碎,影 響了單板質量。也造成涂膠機膠輥壽命減少,涂膠機膠水槽膠水雜質過多等問 題。
且由于單板膠水含有甲醛、三聚氰胺、甲醛等有害物質,人工需抬料至涂膠 機入口處,過于接近涂膠機膠水槽,吸入膠水揮發后的氣體,對人體的眼睛、 呼吸系統、內臟器官有嚴重傷害。
發明內容
本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足,提供一種膠合板單板涂膠 料堆自動上升自然下降的平臺機構,其能夠實現單板的快速安全抬升,加快了 平臺下降時間,加快了物料與刮刀接觸時間,縮短了補料等待時間,使得上升 更平穩,效率更高。
為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案為:
一種膠合板單板涂膠料堆自動上升自然下降的平臺機構,所述的自然下降 即指平臺自身重力慣性下降。該平臺機構包括機架、安裝于機架內部的載物平 臺、安裝于機架頂部的電機,所述電機的輸出軸上兩端連接有主動鏈輪,所述 兩端主動鏈輪通過帶耳鏈條驅動機架底部兩側的從動鏈輪,所述從動鏈輪位于 主動鏈輪正下方,所述帶耳鏈條上等間隔設有若干平臺拖塊,所述載物平臺上 兩側設有與平臺拖塊相配合的平臺掛鉤,平臺拖塊帶動平臺掛鉤上升,從而實 現載物平臺上升。
優選地,所述載物平臺與所述機架的底部兩側之間設有X型支架,所述X型 支架的前方下部鉸接在所述的機架的底部上,所述的X型支架的前方上部鉸接 在載物平臺上,所述X型支架的后方下部和后方上部分別通過導向輪與機架的 底部上的導軌、載物平臺下方的導軌配合,實現導向。
優選地,所述的X型支架的下部設置有X型支架固定軸,所述固定軸連 接有緩沖缸,所述緩沖缸固定于機架上的緩沖缸安裝座上。
優選地,所述兩側帶耳鏈條上分別等間隔設有4個平臺拖塊。
優選地,所述平臺拖塊的上端呈平面狀。
優選地,所述兩端主動鏈輪與底部兩側從動鏈輪之間分別設有鏈條張緊機 構,其作用在于張緊帶耳鏈條。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果為:大大的減少了平臺下降的時 間,且能平穩的上升,提高生產效率,降低人工工作量。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
附圖中:1、電機;2、主動鏈輪;3、鏈條張緊機構;4、平臺拖塊;5、 帶耳鏈條;6、從動鏈輪;7、平臺掛鉤;8、載物平臺;9、X型支架;10、緩 沖器;11、緩沖器安裝座;12、機架。
具體實施方式
為使對本實用新型的結構特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識, 用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明,說明如下:
實施例一:
當載物平臺8上已經檢測有料時,電機1帶動連接軸兩端的主動鏈輪2通 過已經因鏈條張緊機構3張緊的帶耳鏈條5的傳遞促使從動鏈輪6跟著運動, 所述兩側帶耳鏈條上分別設有一個平臺拖塊4,帶耳鏈條5的運動促使平臺拖 塊4與載物平臺8上兩側設置的平臺掛鉤7接觸,因電機1在同一方向轉動, 載物平臺8跟著上升,為了使載物平臺8穩定的上升,底部X型支架9通過一 邊固定一邊為導向輪的配合來保證,當載物平臺8上升至平臺掛鉤7脫離平臺 拖塊4后,為避免下降速度過快機架上安裝的緩沖器安裝座11上安裝的緩沖 器10因載物平臺8的上升緩沖桿跟著出去向前運動,受重力的因素載物平臺8 下降緩沖器10的緩沖桿因載物平臺8的重量退回緩沖器10內,完成一次送料。
實施例二:
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