[實用新型]管材打凸點裝置

有效

• 申請號: 201520781763.4
• 申請日: 2015-10-10
• 公開（公告）號: CN205032571U
• 公開（公告）日: 2016-02-17
• 發明（設計）人: 黃志彬;陳曉輝
• 申請（專利權）人: 協展（福建）機械工業有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D22/04
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學俊

技術領域

本實用新型涉及汽車零件加工設備技術領域，具體涉及管材打凸點裝置。

背景技術

在工業生產及制造業中，往往需要對金屬管材進行進一步加工，在管壁上進行打凸點處理。傳統的制造方法是直接對管材進行敲打加工實現凸點成型效果，加工工序繁瑣，勞動強度較大，凸點形狀各異的情況下還需要更換沖頭，并且打凸點的位置精度不高，一致性得不到保證。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可對管材360°多形狀多點位進行打凸點作業，且工作平穩、效率高的管材打凸點裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：管材打凸點裝置，包括機座，安裝在機座上的凸點模具，用于打凸點的液壓驅動機構，還包括可升降的安裝在凸點模具的上側、用于壓緊管材的壓緊機構；

所述凸點模具包括安裝在機座上的下模座和安裝在壓緊機構上的上模座以及設置有若干個凸點的擴模；

所述液壓驅動機構包括穿設于擴模內、可相對擴模軸向移動的錐形推桿和用于驅動錐形推桿軸向移動的液壓驅動件；

所述壓緊機構包括用于驅動上模座下壓的驅動件。

進一步的，所述擴模呈管狀結構，擴模由若干個扇形模瓣組成，所述擴模上設置的凸點呈圓形、橢圓形和方形，擴模的一端設置有擴模頭部，擴模頭部上設置有環形凹槽，環形凹槽上環設有用于復位擴模的彈性件，所述擴模上于擴模頭部的旁側穿設有用于定位管材的楔形定位塊。

進一步的，所述擴模頭部的旁側設置有用于導正擴模的運動軌跡的導向塊，所述導向塊上環設有用于固定導向塊的固定件，固定件上環設有內蓋，所述內蓋通過螺栓固連有外蓋。

進一步的，所述上模座上開設有用于容置擴模的半圓形凹槽，半圓形凹槽的內表面設置有與擴模表面的凸點相適應的凹點。

進一步的，所述壓緊機構包括設置在下模座上、帶楔形面的夾緊塊，所述夾緊塊可相對下模座徑向移動進行夾緊，以及設置在上模座上與下模座的夾緊塊相配合的、用于驅動夾緊塊徑向移動夾緊管材的帶楔形面的嵌入塊，所述夾緊塊上開設有與擴模相適應的帶凹點的弧形槽。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型結構簡單，操作方便，能實現快速準確對管材進行多形狀多點定位打凸點，對管材限定自由度，保證加工過程管材不會進行竄動，保證了凸點的位置精度，大大提高生產效率。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型的構造示意圖一（除去上模座）；

圖2為本實用新型的構造示意圖二（去掉內蓋和外蓋）；

圖3為本實用新型的構造剖視圖一；

圖4為本實用新型的構造剖視圖二。

圖中：1-錐形推桿，2-下模座，3-嵌入塊，4-楔形定位塊，5-導向塊，6-擴模，7-凸點，8-上模座，9-擴模頭部，10-彈性件，11-外蓋，12內蓋，13-夾緊塊，14-固定件。

具體實施方式

如圖1~4所示，管材打凸點裝置，包括機座，安裝在機座上的凸點模具，用于打凸點的液壓驅動機構，還包括可升降的安裝在凸點模具的上側、用于壓緊管材的壓緊機構；

所述凸點模具包括安裝在機座上的下模座2和安裝在壓緊機構上的上模座8以及設置有若干個凸點7的擴模6；

所述液壓驅動機構包括穿設于擴模6內、可相對擴模6軸向移動的錐形推桿1和用于驅動錐形推桿1軸向移動的液壓驅動件；

所述壓緊機構包括用于驅動上模座8下壓的驅動件。

在本實用新型中，所述擴模6呈管狀結構，擴模6由若干個扇形模瓣組成，所述擴模6上設置的凸點7呈圓形、橢圓形和方形，擴模6的一端設置有擴模頭部9，擴模頭部9上設置有環形凹槽，環形凹槽上環設有用于復位擴模6的彈性件10，所述擴模6上于擴模頭部9的旁側穿設有用于定位管材的楔形定位塊4。

在本實用新型中，所述擴模頭部9的旁側設置有用于導正擴模6的運動軌跡的導向塊5，所述導向塊5上環設有用于固定導向塊5的固定件14，固定件14上環設有內蓋12，內蓋12通過螺栓固連有外蓋11。

在本實用新型中，所述上模座8上開設有用于容置擴模6的半圓形凹槽，半圓形凹槽內表面設置有與擴模6表面的凸點7相適應的凹點。