[實(shí)用新型]輪轂亮面車削用電主軸車床有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520781425.0 | 申請(qǐng)日: | 2015-10-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204997079U | 公開(kāi)(公告)日: | 2016-01-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳行飛;呂桂芳;鄧崛華;鄧光亞 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京博魯斯潘精密機(jī)床有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23B5/02 | 分類號(hào): | B23B5/02 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 100102 北京市朝陽(yáng)區(qū)望京新興產(chǎn)業(yè)區(qū)利澤中園*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 輪轂 車削 用電 主軸 車床 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種輪轂亮面車削用電主軸車床,屬于輪轂加工專用機(jī)床領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著汽車保有量的增加和更新?lián)Q代的加速,對(duì)汽車鋁合金輪轂需求量不斷增大,對(duì)輪轂表面質(zhì)量要求也越來(lái)越高,有些其內(nèi)外表面粗糙度達(dá)到1.6甚至0.4,這就要求車床達(dá)到亮面、甚至鏡面切削。
輪轂加工車床屬于專用機(jī)床,較大直徑的輪轂,外加裝卡卡具、傳動(dòng)帶輪等零部件均安裝在主軸上,均需由主軸電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),主軸轉(zhuǎn)速的提高受到局限,也易產(chǎn)生主軸震動(dòng)(在專利CN203030894U中也有所提及),輪轂車削后表面很難達(dá)到亮面效果,表面要求高的輪轂車削完成后不得不進(jìn)行拋光處理。拋光處理效率低、環(huán)境差、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。如果可以提高主軸轉(zhuǎn)速,減少主軸負(fù)荷,降低主軸震動(dòng),提高床身剛性,這樣就可有效改善表面車削質(zhì)量,達(dá)到亮面車削效果,從而顯著降低鋁合金輪轂的生產(chǎn)成本,顯著提高生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種輪轂亮面車削用電主軸車床,該車床可以顯著提高主軸轉(zhuǎn)速,減少主軸負(fù)荷,降低主軸震動(dòng),提高床身剛性,從而有效改善車床的表面車削質(zhì)量,達(dá)到亮面車削效果,以期顯著降低鋁合金輪轂的生產(chǎn)成本,顯著提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明的上述目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:提供一種輪轂亮面車削用電主軸車床,它包括底座1、床身2、主軸箱3,其中床身2固裝在底座1上,主軸箱3固裝在床身2上,在床身上有Z軸導(dǎo)軌2a,Z軸滑板7安裝在Z軸導(dǎo)軌2a上,并可沿Z軸軸向移動(dòng),在Z軸滑板7上有X軸導(dǎo)軌7a,在X軸導(dǎo)軌7a上安裝有X軸滑板6,在X軸滑板6上固裝有刀塔5,X軸滑板6及其上的刀塔5可沿X軸方向移動(dòng),其特征在于:所述的主軸箱3位于床身端部且位于兩Z軸導(dǎo)軌2a的下方,兩Z軸導(dǎo)軌一高一低布置,兩Z軸導(dǎo)軌的上平面2b共面且該面與水平面所夾銳角為15~75°,主軸箱上安裝的主軸為電主軸。
在優(yōu)選實(shí)施例中所述Z軸導(dǎo)軌2a和X軸導(dǎo)軌7a為滑動(dòng)導(dǎo)軌。
在優(yōu)選實(shí)施例中所述兩Z軸導(dǎo)軌的上平面2b共面且該面與水平面所夾銳角為45度。
采用本發(fā)明的輪轂亮面車削用電主軸車床,具有如下有益的效果:
輪轂亮面車削用電主軸車床,由于采用電主軸,從而具有回轉(zhuǎn)精度高、轉(zhuǎn)速高、剛度好、震動(dòng)小等特點(diǎn),主軸電機(jī)集成在主軸箱內(nèi),去除了主軸傳動(dòng)帶輪,減少了主軸旋轉(zhuǎn)負(fù)荷,主軸轉(zhuǎn)速由原1200rpm可提高到1800~2000rpm,X軸導(dǎo)軌和Z軸導(dǎo)軌采用滑動(dòng)導(dǎo)軌以及床身傾斜45°設(shè)計(jì),這些保證了機(jī)床的高剛性,保證了機(jī)床的移動(dòng)精度和進(jìn)給精度,也使機(jī)床的主軸震動(dòng)、機(jī)床震動(dòng)顯著降低,這樣就有效改善輪轂車削的表面質(zhì)量,達(dá)到亮面車削效果,原來(lái)有些需拋光的輪轂就可由該車床亮面車削直接完成,從而顯著降低輪轂的生產(chǎn)成本,顯著提高生產(chǎn)效率。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的輪轂亮面車削用電主軸車床作進(jìn)一步說(shuō)明。
附圖說(shuō)明
圖1為輪轂亮面車削用電主軸車床等軸側(cè)示意圖;
圖2為輪轂亮面車削用電主軸車床側(cè)視圖;
其中:
1-底座;2-床身;2a-Z軸導(dǎo)軌;3-主軸箱;4-電主軸;
5-刀塔;6-X軸滑板;7-Z軸滑板;7a-X軸導(dǎo)軌;
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1和圖2,輪轂亮面車削用電主軸車床下面是底座1,傾斜45°的床身2緊固在底座上,這樣布置可使機(jī)床具有很好的剛度,在床身2左端部的下方固定有主軸箱3,主軸箱固定不動(dòng),主軸箱安裝有電主軸,去除了主軸傳動(dòng)帶輪,減少了主軸旋轉(zhuǎn)負(fù)荷,而且使主軸具有回轉(zhuǎn)精度高、轉(zhuǎn)速高、剛度好、震動(dòng)小等特點(diǎn),主軸轉(zhuǎn)速也可大幅提高,不但提高了表面加工質(zhì)量,而且還顯著提高生產(chǎn)效率。
以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理和核心思想的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),也視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
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