[實用新型]控制轉(zhuǎn)爐爐身耐火磚砌筑方向尺寸的成型模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520781266.4
• 申請日: 2015-10-10
• 公開（公告）號: CN205112062U
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳建剛;雷中興;張志輝;郭敬娜;王明發(fā);蔡仲芳;萬媛媛;周佑元
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢鋼鐵（集團）公司
• 主分類號: B28B7/00
• 分類號: B28B7/00
• 代理公司: 武漢開元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104
• 代理人: 李恭渝;胡鎮(zhèn)西

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及煉鋼轉(zhuǎn)爐爐身耐火磚制造的成型設(shè)備，具體地指一種控制轉(zhuǎn)爐爐身耐火磚砌筑方向尺寸的成型模具。

背景技術(shù)

目前煉鋼轉(zhuǎn)爐爐身耐火磚制造采取砌筑方向尺寸由垂直方向控制的平打成型方式，其成型模具包括機臺、模套、一對夾緊兩頭板、一對側(cè)板、托板、底板、蓋板、模頭，所述模套固定連接于機臺上，所述一對夾緊兩頭板和一對側(cè)板均固定連接于模套上，所述托板為平面板放置于機臺的臺面上，所述一對夾緊兩頭板一塊窄另一塊寬平行放置，所述一對側(cè)板對稱斜放置，使耐火磚垂直方向截面呈矩形，其矩形垂直方向高度尺寸即為耐火磚砌筑方向尺寸，耐火磚水平方向截面呈梯形，底板水平放置于機臺的臺面上，耐火磚放置于底板上，所述蓋板放置于耐火磚上，所述模頭水平放置于蓋板上，模頭與摩擦壓磚機沖頭聯(lián)接，摩擦壓磚機沖頭傳遞上千噸的力將耐火磚垂直沖壓成型。用該成型模具制造煉鋼轉(zhuǎn)爐爐身耐火磚的缺點是：1.耐火磚砌筑方向尺寸的公差較大，如果砌筑方向尺寸為100mm，其公差在+1.5mm～-1.5mm之間，在砌筑時會出現(xiàn)4mm的三角縫，影響砌筑質(zhì)量；2.成型模具結(jié)構(gòu)中未設(shè)計有排氣孔，耐火磚在成型時有氣孔產(chǎn)生，影響耐火磚的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的就是要提供一種控制轉(zhuǎn)爐爐身耐火磚砌筑方向尺寸的成型模具，能夠明顯減小耐火磚砌筑方向尺寸的公差，提高砌筑質(zhì)量，也能降低耐火磚成型氣孔率提高耐火磚質(zhì)量。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所設(shè)計的控制轉(zhuǎn)爐爐身耐火磚砌筑方向尺寸的成型模具，它包括機臺、模套、一對夾緊兩頭板、一對側(cè)板、托板、底板、蓋板、模頭，所述模套固定連接于機臺上，所述一對夾緊兩頭板和一對側(cè)板均固定連接于模套上，所述托板為平面板放置于機臺的臺面上，其特征在于：所述一對夾緊兩頭板寬度尺寸相同并且公差絕對值小于等于夾緊兩頭板寬度尺寸的0.2％，所述底板的截面為直角梯形，所述底板的第一直角面與托板貼合，底板的第一斜面與耐火磚貼合，所述蓋板的截面為直角梯形，所述蓋板的第二斜面與耐火磚貼合，所述蓋板的第二直角面與模頭的第一平面貼合，貼合后蓋板的第二直角面與模頭的第一平面均呈水平狀態(tài)，所述模頭的第二平面也呈水平狀態(tài)。

進一步地，在所述機臺和模套之間、模套和一對夾緊兩頭板之間、模套和一對側(cè)板之間、模套和托板之間、托板和底板之間均設(shè)有方形排氣孔。

本實用新型的優(yōu)點在于：通過設(shè)計一對夾緊兩頭板寬度尺寸相同并且其公差絕對值小于等于夾緊兩頭板寬度尺寸的0.2％，以此控制轉(zhuǎn)爐爐身耐火磚砌筑方向尺寸精度，保證砌筑質(zhì)量；通過機臺和模套之間、模套和一對夾緊兩頭板之間、模套和一對側(cè)板之間、模套和托板之間、托板和底板之間均設(shè)計方形排氣孔，耐火磚在成型時氣孔的產(chǎn)生率降低了30％左右，大幅度提高了耐火磚的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型安裝結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖2為本實用新型圖1的A-A面剖視圖。

其中：機臺1、臺面11、模套2、一對夾緊兩頭板3、一對側(cè)板4、托板5、底板6、第一直角面61、第一斜面62、蓋板7、第二斜面71、第二直角面72、模頭8、第一平面81、第二平面82、排氣孔9、耐火磚10、螺栓螺母墊圈12。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。