[實用新型]一種從食用膜片中去除渣料的設備有效
| 申請號: | 201520780254.X | 申請日: | 2015-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN205042736U | 公開(公告)日: | 2016-02-24 |
| 發明(設計)人: | 何賢用;楊松;繆鄭東 | 申請(專利權)人: | 東臺市食品機械廠有限公司 |
| 主分類號: | B07B7/00 | 分類號: | B07B7/00;B07B11/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 224237 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 食用 膜片 去除 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種連續化生產食用全粉的成套設備,特別是涉及一種食用膜片的生產設備。
背景技術
富含淀粉的農作物經過加工可以制成各種食用全粉,更便于儲、運、加工及食用。食用全粉在生產過程中的形態是變化的:在烘干工序前呈可流動的半液態,在烘干工序后呈膜片狀的固態,再經加工最終呈微粒狀的全粉。為與其他行業及材質的膜片、全粉有所區別,故,在膜片和全粉名詞前冠以“食用”二字。
在公知的生產白果、馬鈴薯、紫薯、芋頭等食用全粉的成套設備中,設置在轉鼓式干燥機卸料口處的下料刮刀,將已形成干燥的、連續的食用膜片大卷張鏟刮下機,食用膜片大卷張隨即進入膜片破碎機內,被其進行初級破張,破解成不規則的食用膜片碎片;轉鼓式干燥機在進行烘干作業的過程中,不可避免的也會產生一些潮濕片塊和砣塊,即俗稱的渣料,這些渣料隨時會進入膜片破碎機內,并隨食用膜片碎片源源不斷地進入造粒機中。由于這些渣料的粘性很大,使其極易粘結在造粒機內的、起造粒作用的旋轉構件上,更易堵塞其內置篩網的篩孔,顯然,這均會嚴重的阻礙造粒機正常的造粒作業,并頻添設備故障。
現有技術的專利文獻引證:
1、中國發明專利CN201310100921.0一種紫薯熟化全粉的生產方法
2、中國發明專利CN201310100922.5一種紫薯熟化全粉生產線
3、中國實用新型專利CN201320143110.4一種紫薯熟化全粉生產線
4、中國發明專利CN201310436744.3一種生產白果全粉的生產方法
5、中國實用新型專利CN201420610225.4一種生產白果全粉的成套設備
6、中國發明專利CN201510115727.9一種從食用膜片中去除渣料的方法
發明內容
為了避免現有的公知技術帶來的諸多弊病,本實用新型提供一種從食用膜片中去除渣料的設備,能在食用膜片進入造粒機之前,將混雜在其中的渣料經風選分離并去除,確保生產食用全粉的成套設備在提高產品質量和效益的前提下,安全、可靠的連續化運行。
本實用新型解決問題的技術方案是:一種從食用膜片中去除渣料的設備,主要是由膜片破碎機、振動給料機、風力選別機和造粒機組成,膜片破碎機設置在轉鼓干燥機下料刮刀的下部;振動給料機設置在膜片破碎機出料口的正下方,其振動槽的出口與風力選別機的進料口銜接;風力選別機的出料口與造粒機的進料口銜接;其特征是:在膜片破碎機與造粒機之間配置有振動給料機和風力選別機。
所述的振動給料機由激振源、板簧、振動槽及機架組成,為振動式給料設備;振動給料機應用激振離散和振動輸送的原理,使落入振動槽內的食用膜片碎片呈現離散狀態,并連續不斷的、均勻的給送到風力選別機進料口處;連續的、均勻的給送呈離散狀態的食用膜片碎片,可提高風力選別機的選別凈度。
所述的風力選別機由鼓風機、進風量調節器、勻風器、送風管道及風選倉組成,在鼓風機進風口處裝有進風量調節器,在其出風口處順序連接著勻風器、送風管道及風選倉;風選倉為長方形殼體結構件,其前上部設有進風口、進料口,其后上部設有出風口,其下部設有出渣口和出料口;風力選別機應用食用膜片碎片與渣料二者物理性狀上的差異原理,將混雜在食用膜片碎片中的渣料經風選分離并去除,確保純凈的食用膜片碎片被送入造粒機;
本實用新型的有益效果是:能在食用膜片碎片進入造粒機之前,將混雜在其中的渣料經風選分離并去除,使純凈的食用膜片碎片被送入造粒機內造粒,可確保生產食用全粉的成套設備在提高產品質量和效益的前提下,安全、可靠的連續化運行。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1是本實用新型一種從食用膜片中去除渣料的設備的示意圖。
圖1中:1、轉鼓干燥器,2、膜片破碎機,3、振動給料機,4、風力選別機,5、造粒機。
在圖1中:空心箭頭所示為食用膜片在烘干作業后,所經加工設備之順序及前行方向;實心箭頭所示為混雜在食用膜片碎片中的渣料被分離、去除的方向。
具體實施方式
實施例1圖1所示為本實用新型一種從食用膜片中去除渣料的設備的示意圖,一種從食用膜片中去除渣料的設備其進行連續化生產的過程如下:經過烘干工序的食用膜片被設置在轉鼓式干燥機(1)卸料口處的下料刮刀鏟刮下機,并隨即進入膜片破碎機(2)內;
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