[實用新型]一種智能化注液超硬開孔器

有效

• 申請號: 201520780245.0
• 申請日: 2015-10-10
• 公開（公告）號: CN205009326U
• 公開（公告）日: 2016-02-03
• 發明（設計）人: 尚華軍
• 申請（專利權）人: 尚華軍
• 主分類號: B26F1/16
• 分類號: B26F1/16;B26D7/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種開孔器，具體涉及一種智能化注液超硬開孔器，屬于金剛石工具技術領域。

背景技術

金剛石是一種由碳元素組成的礦物，是自然界中最堅硬的物質，具有許多重要的工業用途，如精細研磨材料、高硬切割工具、各類鉆頭、拉絲模，還被作為很多精密儀器的部件，是一種具有超硬、耐磨、熱敏、傳熱導、半導體及透遠等優異的物質。金剛石的硬度大，在工業上，金剛石主要用于制造鉆探用的探頭和磨削工具；同時金剛石也被應用到開孔器上，其主要是對有機玻璃進行開孔；而對于銅、鐵和不銹鋼的打孔一般還是通過普通合金開孔器開孔比較多；其容易造成開孔器過熱變形，同時頭部磨損比較嚴重。因此，為解決以上問題，亟待研發一種新的智能化注液超硬開孔器。

實用新型內容

（一）要解決的技術問題

為解決上述問題，本實用新型提出了一種智能化注液超硬開孔器，能夠完成合金的開孔，且開孔效果好，使用壽命較長。

（二）技術方案

本實用新型的智能化注液超硬開孔器，包括合金切削頭，及一體制成于合金切削頭尾部的安裝柱，其特征在于：還包括活動設置于安裝柱外圍的注液罩，及貫穿于注液罩頂部的注液管，及與注液管連接的加壓泵，及與加壓泵連接的削液腔；及與安裝柱配合安裝的動力機構；所述動力機構與加壓泵分別通過調頻裝置連接到控制器。

作為優選的實施方案，所述合金切削頭為圓盤結構。

進一步地，所述合金切削頭前側設置有開孔刃；所述開孔刃外表面設置有一層金剛石層。

作為優選的實施方案，所述注液罩為玻璃鋼結構。

作為優選的實施方案，所述合金切削頭頂部為弧形拋光面。

（三）有益效果

本實用新型的智能化注液超硬開孔器，通過控制器控制調頻裝置，從而控制動力機構及加壓泵，調節由動力機構帶動的合金切削頭的轉速，通過控制加壓泵調節削液腔內的切削液的的流量大小，且當動力機構運轉速度加快時，加壓泵加壓，從而加大切削液的的流量，保證切削的順利進行，防止因切削過熱而造成儀器的損傷；另外，在合金切削頭及安裝柱外圍安裝注液罩，防止切削液在合金切削頭高速運轉時產生飛濺。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示的一種智能化注液超硬開孔器，包括合金切削頭1，及一體制成于合金切削頭尾部的安裝柱2，還包括活動設置于安裝柱外圍的注液罩3，及貫穿于注液罩頂部的注液管4，及與注液管連接的加壓泵6，及與加壓泵連接的削液腔7；及與安裝柱配合安裝的動力機構（未圖示）；所述動力機構與加壓泵6分別通過調頻裝置（未圖示）連接到控制器（未圖示）。

所述合金切削頭1為圓盤結構。

所述合金切削頭1前側設置有開孔刃（未圖示）；所述開孔刃外表面設置有一層金剛石層。

所述注液罩3為玻璃鋼結構。

所述合金切削頭1頂部為弧形拋光面。

本實用新型的智能化注液超硬開孔器的工作原理：使用時，通過控制器控制調頻裝置，從而控制動力機構及加壓泵，調節由動力機構帶動的合金切削頭的轉速，通過控制加壓泵調節削液腔內的切削液的的流量大小，且當動力機構運轉速度加快時，加壓泵加壓，從而加大切削液的的流量，保證切削的順利進行，防止因切削過熱而造成儀器的損傷；另外，在合金切削頭及安裝柱外圍安裝注液罩，防止切削液在合金切削頭高速運轉時產生飛濺。

上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設計構思的前提下，本領域普通人員對本實用新型的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。