[實(shí)用新型]一種切制條狀多孔磚的重型切環(huán)機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520780229.1 | 申請日: | 2015-10-10 |
| 公開(公告)號: | CN205021834U | 公開(公告)日: | 2016-02-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李晨 | 申請(專利權(quán))人: | 閬中市金博瑞新型墻材有限公司 |
| 主分類號: | B28D1/22 | 分類號: | B28D1/22;B28D7/00 |
| 代理公司: | 成都金英專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51218 | 代理人: | 袁英 |
| 地址: | 637454 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 條狀 多孔 重型 切環(huán)機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及多孔磚生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種切制條狀多孔磚的重型切環(huán)機(jī)。
背景技術(shù)
目前,隨著城市的不斷發(fā)展,高樓大廈拔地而起,而用于構(gòu)筑大樓非承載墻的耗材主要為多孔磚,多孔磚替代了實(shí)心磚,降低了建筑大樓非承載墻的成本,而且還降低了搭建非承載墻的修建時(shí)間。
多孔磚的主要材料為山體上的頁巖,其加工工藝為:先將大塊的頁巖在破碎機(jī)內(nèi)破碎成小粒度的頁巖,再篩選出粒度為2~3mm的頁巖,然后將粒度為2~3mm的頁巖在混合攪拌機(jī)內(nèi)與水、結(jié)合劑混合攪拌以增大粘度,混合后將物料送入多孔磚擠壓成型機(jī)內(nèi)進(jìn)行成型,從多孔磚擠壓成型機(jī)內(nèi)擠出的連續(xù)多孔磚順次經(jīng)切條機(jī)、重型切環(huán)機(jī)、烘干裝置和培燒裝置,最后從培燒裝置中獲得合格的多孔磚。
其中重型切環(huán)機(jī)是將長度為1~1.5m的連續(xù)狀多孔磚等份切割成多塊標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的多孔磚,目前所使用的重型切環(huán)機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣,而且還需要人工先在連續(xù)狀多孔磚上進(jìn)行畫線,然后才進(jìn)行切制,這無疑是增大了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。此外,現(xiàn)有的重型切環(huán)機(jī)切制后的多孔磚,多孔磚尺寸差異較大。因此,現(xiàn)有的重型切環(huán)機(jī)不推廣使用。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、切制整齊、切制誤差小、操作簡單的切制條狀多孔磚的重型切環(huán)機(jī)。
本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種切制條狀多孔磚的重型切環(huán)機(jī),它包括機(jī)架C、機(jī)架D以及旋轉(zhuǎn)安裝在機(jī)架C和機(jī)架D之間的滾筒,機(jī)架C和機(jī)架D之間設(shè)置有多個(gè)滾筒,所述的機(jī)架C和機(jī)架D的下方設(shè)置有主動(dòng)輥筒和從動(dòng)輥筒,主動(dòng)輥筒與從動(dòng)輥筒之間安裝有平帶,平帶的上表面與滾筒相切,所述的機(jī)架D上設(shè)置有龍門架,龍門架的橫梁與機(jī)架D之間設(shè)置有多根鋼絲,每根鋼絲均垂向設(shè)置且每相鄰兩根鋼絲的間距相等,所述的機(jī)架C上設(shè)置有水平油缸,水平油缸的活塞桿上設(shè)置有推板,推板垂直于滾筒設(shè)置且推板與龍門架相對立設(shè)置,所述的機(jī)架C和機(jī)架D之間還設(shè)置有限位擋板,限位擋板設(shè)置于龍門架的旁側(cè)且平行于滾筒設(shè)置。
所述的機(jī)架C上設(shè)置有平臺,所述的水平油缸固定安裝在平臺上。
所述的機(jī)架C和機(jī)架D的底部均設(shè)置有多根支撐腿。
它還包括控制器,所述的控制器與水平油缸連接。
所述的龍門架的橫梁與機(jī)架D之間設(shè)置有五根鋼絲。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、切制整齊、切制誤差小、操作簡單。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的A-A剖視圖;
圖3為本實(shí)用新型的工作示意圖;
圖中,1-機(jī)架C,2-機(jī)架D,3-滾筒,4-主動(dòng)輥筒,5-從動(dòng)輥筒,6-平帶,7-龍門架,8-鋼絲,9-水平油缸,10-推板,11-限位擋板,12-平臺,13-支撐腿。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述:
如圖1和圖2所示,一種切制條狀多孔磚的重型切環(huán)機(jī),它包括機(jī)架C1、機(jī)架D2以及旋轉(zhuǎn)安裝在機(jī)架C1和機(jī)架D2之間的滾筒3,機(jī)架C1和機(jī)架D2的底部均設(shè)置有多根支撐腿13,機(jī)架C1和機(jī)架D2之間設(shè)置有多個(gè)滾筒3。
如圖1和圖2所示,機(jī)架C1和機(jī)架D2的下方設(shè)置有主動(dòng)輥筒4和從動(dòng)輥筒5,主動(dòng)輥筒4與從動(dòng)輥筒5之間安裝有平帶6,平帶6的上表面與滾筒3相切,當(dāng)主動(dòng)輥筒4做順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)后,主動(dòng)輥筒4帶動(dòng)從動(dòng)輥筒5轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)平帶6運(yùn)動(dòng),平帶6帶動(dòng)所有滾筒3做逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
如圖1和圖2所示,機(jī)架D2上設(shè)置有龍門架7,龍門架7的橫梁與機(jī)架D2之間設(shè)置有五根鋼絲8,每根鋼絲8均垂向設(shè)置且每相鄰兩根鋼絲8的間距相等,所述的機(jī)架C1上設(shè)置有水平油缸9,水平油缸9的活塞桿上設(shè)置有推板10,推板10垂直于滾筒3設(shè)置且推板10與龍門架7相對立設(shè)置,所述的機(jī)架C1和機(jī)架D2之間還設(shè)置有限位擋板11,限位擋板11設(shè)置于龍門架7的旁側(cè)且平行于滾筒3設(shè)置,限位擋板11用于阻止連續(xù)狀多孔磚在滾筒3上運(yùn)動(dòng),當(dāng)連續(xù)狀多孔磚被限位擋板11擋住后,控制水平油缸9的活塞桿快速伸出,推板10伸出將該連續(xù)狀多孔磚推向鋼絲8,每根鋼絲8將該連續(xù)狀多孔磚切制成六份相同規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)多孔磚,從而極大降低了切制誤差,且切口處非常平整,整個(gè)過程無需人工畫線,極大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了多孔磚的生產(chǎn)效率。
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