[實用新型]一種采用循環冷卻式結晶裝置的結晶系統

有效

• 申請號: 201520780043.6
• 申請日: 2015-10-10
• 公開（公告）號: CN205019762U
• 公開（公告）日: 2016-02-10
• 發明（設計）人: 徐家樂
• 申請（專利權）人: 自貢市祥云化工有限責任公司
• 主分類號: B01D9/02
• 分類號: B01D9/02;B01D36/04
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230
• 代理人: 楊保剛;趙宇

技術領域

本實用新型屬于化工生產技術領域，涉及一種結晶裝置。

背景技術

在氟化氫、氟化氫銨等化工原料的生產過程中，通常會使用到反應釜、蒸發器和結晶裝置。當反應釜內母液的濃度較低時，較低濃度的母液將通過管路進入蒸發器內蒸發掉一部分水分之后再進入結晶裝置中進行結晶；當反應釜內母液的濃度較高時，較高濃度的母液將通過管路直接進入結晶裝置中進行結晶。

結晶罐是物料混合反應后，夾層內需冷凍水或冷媒水急劇降溫的結晶設備，其關鍵環節在于夾層面積的大小，攪拌器的結構形式和物料出口形式，罐體內高精度拋光，以及罐體內清洗無死角的要求來滿足工藝使用條件。

現有的結晶罐一般包括罐體，結晶罐內設置有冷卻管，冷卻液進管從結晶罐底部伸入到結晶罐罐內并與冷卻管連通，冷卻管上端通過冷卻液出管連通至結晶罐罐外；結晶罐中心設置有攪拌軸，攪拌軸上設置有攪拌器或攪拌葉片。通過攪拌軸攪拌結晶罐內的母液，在攪拌的同時，冷卻液由下向上隨冷卻管盤旋，攪拌罐內的母液從上往下進入攪拌罐并以錯流冷卻的方式對母液進行冷卻結晶，結晶顆粒比較粗大均勻，結晶成熟后，晶體同母液一同從設備底部的排晶管排出。

發明內容

由于晶體隨母液一起通過結晶罐排出，因而后續還需通過分離裝置將母液和晶體分離開，致使母液的結晶工序較多，結晶效率較低，且沒有實現母液的回收利用，造成母液的利用率較低。

本實用新型的發明目的在于：針對現有技術存在的問題，提供一種結晶效率較高的采用循環冷卻式結晶裝置的結晶系統，且能實現母液的重復回收利用。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種采用循環冷卻式結晶裝置的結晶系統，包括反應釜、蒸發器和結晶裝置，所述反應釜與蒸發器通過第一管路連通，所述蒸發器與結晶裝置通過第二管路連通，所述反應釜和結晶裝置通過第三管路連通；所述結晶裝置包括結晶罐，所述結晶罐包括罐體，所述結晶罐的結晶腔室內設有攪拌裝置；所述罐體內壁上設有用于容納環形的冷凝水腔室；所述罐體的排晶管下方設置有晶體離心裝置，所述晶體離心裝置通過母液循環管路與結晶罐的結晶腔室連通。

其中，所述晶體離心裝置包括機座，所述機座兩側分別設置有機殼和驅動電機，所述機殼內設置有旋轉軸，所述旋轉軸一端穿出機座后與驅動電機的輸出軸帶傳動連接，所述機殼內還設置有轉鼓，所述轉鼓與旋轉軸傳動連接，所述轉鼓內可拆卸設置有吊袋。

其中，所述吊袋的開口處設置有吊環，且所述吊袋包括內層的濾網和外層的濾布。

其中，所述結晶罐的罐體外還設置有臭氧發生器，所述臭氧發生器通過管路與結晶罐的結晶腔室連通。

其中，所述攪拌裝置包括攪拌軸，所述攪拌軸上固定有從攪拌軸最下端開始向上螺旋延伸的攪拌葉片，所述攪拌葉片的周圍包圍一個套筒，所述套筒的兩端敞口，且所述套筒的上端通過固定或轉動副與攪拌軸連接。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型中，通過在結晶罐底部設置晶體離心裝置，且結晶罐與晶體離心裝置之間通過母液循環管路連通，因而當母液在結晶罐內完成結晶后被排放入晶體離心裝置進行離心處理，晶體離心裝置直接進行晶體與母液分離，無需單獨設置額外的工序對結晶罐排出的含有晶體的母液進行分離處理，從而減少了處理工序，有效提高結晶效率；被分離出的母液通過母液循環管路泵送入結晶罐內循環利用，實現母液的回收利用，提高母液的利用率。

2、本實用新型中，本晶體離心裝置的結構簡單、操作方便，吊袋外表面設置有吊環，當出料時將吊具連接在吊環上，即可將吊袋卸出。吊袋為雙層結構，通過設置外層濾布，加強了濾網的強度，降低濾網的撕裂幾率，同時可用作二次過濾，增加了分離效果，并且能夠有效延長濾袋的壽命，從而減少生產成本、提高過濾效率。

3、本實用新型中，結晶罐的罐體外還設置有臭氧發生器，該臭氧發生器通過管路與結晶罐的結晶腔室連通，因而該臭氧發生器產生的臭氧可作用于結晶罐內，提高結晶罐的滅菌效果。