[實用新型]一種自動化生產多孔磚的生產線

有效

• 申請號: 201520779902.X
• 申請日: 2015-10-10
• 公開（公告）號: CN205021801U
• 公開（公告）日: 2016-02-10
• 發明（設計）人: 李晨
• 申請（專利權）人: 閬中市金博瑞新型墻材有限公司
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00;B28B11/16;B28B17/00;B28C7/00;B28C5/38
• 代理公司: 成都金英專利代理事務所(普通合伙) 51218
• 代理人: 袁英

技術領域

本實用新型涉及多孔磚生產的技術領域，特別是一種自動化生產多孔磚的生產線。

背景技術

目前，隨著城市的不斷發展，高樓大廈拔地而起，而用于構筑大樓非承載墻的耗材主要為多孔磚，多孔磚替代了實心磚，降低了建筑大樓非承載墻的成本，而且還降低了搭建非承載墻的修建時間。多孔磚的主要材料為山體上的頁巖，現有的加工工藝為：先將大塊的頁巖在破碎機內破碎成小粒度的頁巖，再篩選出粒度為2~3mm的頁巖，然后將粒度為2~3mm的頁巖在混合攪拌機內與水、結合劑混合攪拌以增大粘度，混合后將物料送入多孔磚擠壓成型機內進行成型，從多孔磚擠壓成型機內擠出的連續多孔磚順次經切條機、重型切環機、烘干裝置和培燒裝置，最后從培燒裝置中獲得合格的多孔磚。然而現有的生產多孔磚的設備結構復雜，很難實現多孔磚的連續生產，極大降低了多孔磚的生產效率和產品合格率，比如傳統篩分技術無法保證原料顆粒級配、單級真空擠壓成型機無法確保胚型尺寸精度和表面質量、手工碼胚導致工作量和廢品率的顯著增加、焙燒前的自然干燥大幅延長生產周期，傳統隧道窯焙燒技術導致大氣酸性污染、成品磚的手工碼放致使裝卸車困難和堆放不整潔等等，因此，低效落后的現有磚瓦生產線技術與高效環保的行業發展需求成為磚瓦領域目前亟待解決的主要矛盾。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種提高篩選效率、實現頁巖與水的充分混合、切口平整、切割效率高、使多孔磚能夠整齊輸送到烘干裝置內的自動化生產多孔磚的生產線。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：一種自動化生產多孔磚的生產線，它包括頁巖篩選裝置、攪拌機、多孔磚擠壓成型機、多孔磚切制機、多孔磚齊整機、烘干裝置和焙燒裝置；

所述的頁巖篩選裝置由機架C、灰斗、滾筒篩、防護罩和輸送裝置組成，滾筒篩與地面呈夾角設置且設置于機架C之間，滾筒篩的兩端轉軸旋轉安裝在機架C上，滾筒篩包裹于防護罩內，防護罩的下端設置有灰斗，灰斗與防護罩連通，所述的滾筒篩的頂部設置有連通滾筒篩的進料口，進料口設置在防護罩的外部，所述的輸送裝置由伺服電機A、輸送筒以及旋轉安裝在輸送筒內的螺旋桿A組成，輸送筒設置在灰斗的底部且與灰斗連通，輸送筒的底部還設置有出料口，所述的伺服電機A的輸出端與螺旋桿A連接；

所述的攪拌機由頂部設有開口的攪拌池、設置在攪拌池下方的進氣管以及轉軸旋轉安裝在攪拌池內的螺旋桿B組成，所述的攪拌池的右端面上固定安裝有伺服電機B，伺服電機B的輸出端與螺旋桿B的轉軸連接，攪拌池的左側壁上設置有支撐板，支撐板上設置有進料管和噴淋頭，進料管和噴淋頭均設置于螺旋桿B的上方，所述的攪拌池的底部設置有多個通孔，每個通孔內均設置有噴氣嘴，每個噴氣嘴均與進氣管連通，所述的攪拌池的底部還設置有出料管，出料管與攪拌池連通且出料管設置在伺服電機B與進氣管之間；

所述的多孔磚切制機由機架A、機架B、龍門架I、鋼絲以及設置在機架A與機架B之間的平板和垂向油缸組成，所述的垂向油缸的活塞桿上設置有限位擋板，限位擋板垂直于平板設置，所述的平板上設置有兩個垂直于限位擋板的立板，平板上還設置有通槽，通槽設置于兩個立板之間，所述的機架A與機架B之間且位于平板和限位擋板之間還旋轉安裝有多個滾筒，所述的龍門架I架設于機架A與機架B之間，龍門架I的橫梁上設置有水平油缸I，所述的平板的下方還設置有平行于滾筒的導軌，導軌上安裝有滑塊，所述的鋼絲的一端固定在滑塊上，鋼絲的另一端貫穿通槽且固定在水平油缸I的活塞桿上；

所述的多孔磚齊整機由機架E、機架F以及架設在機架E和機架F之間的龍門架II組成，所述的機架E和機架F之間還轉軸旋轉安裝有多根滾筒，所述的龍門架II的橫梁上設置有水平油缸II和兩個支架，水平油缸II設置在兩個支架之間且水平油缸II垂直于滾筒設置，兩個支架之間旋轉安裝有轉軸，轉軸平行于滾筒設置，轉軸與水平油缸II之間設置有連桿，連桿的一端鉸接在水平油缸II的活塞桿上，連桿的一端固定在轉軸上，轉軸上還設置有旋轉板，旋轉板設置在滾筒的上方；

所述的攪拌機的進料管與頁巖篩選裝置的出料口連接，機架A與機架E拼接，機架B與機架F拼接，攪拌機的出料管與多孔磚擠壓成型機的入口端連接，多孔磚擠壓成型機的出口端設置在平板的上方且位于兩個立板之間，所述的烘干裝置與焙燒裝置連通，且烘干裝置與多孔磚齊整機的最左端滾筒搭接。

所述的伺服電機A設置在輸送筒的左側，所述的出料口設置在輸送筒的右側。

所述的攪拌池呈矩形狀。

所述的通槽呈橢圓形狀。