[實用新型]一種用于鋼安全殼U型支撐架的成型裝置

有效

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• 申請日: 2015-10-09
• 公開（公告）號: CN204974850U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡永清;楊中偉;王厚高;陳曦;晏桂珍;陽作勇;劉秀榮
• 申請（專利權(quán)）人: 山東核電設(shè)備制造有限公司
• 主分類號: B21D5/06
• 分類號: B21D5/06;B21D37/10
• 代理公司: 濟南圣達知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221
• 代理人: 趙妍

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及核電領(lǐng)域，具體地涉及一種用于鋼安全殼U型支撐架的成型裝置。

背景技術(shù)

在核電領(lǐng)域內(nèi)對中厚板件成型如在鋼安全殼上的U型支撐架的成型，多數(shù)是通過折彎成型和壓制成型，因為這些件比較厚，強度較高，通常是不適宜通過人力進行壓制的；此外，在鋼安全殼上因其體積較大，在不同的點上需要用不同開口的這個U型支撐架，而對不同的開口尺寸就需要設(shè)計制造一套專用的上下模具，浪費了很多的物力和財力，而且在這過程中鋼板受到摩擦容易滑動，造成成型定位尺寸不準確，鋼板的外表面容易剪薄和劃傷；同時，U型成型后由于不同板材機械性能和回彈量，需要多次的校型才能保證產(chǎn)品的尺寸精度要求，生產(chǎn)效率較低。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是為了提供一種能有效避免在成型過程中鋼板的滑動，能滿足不同開口角度要求的用于鋼安全殼U型支撐架的成型裝置。

為了達成上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種用于鋼安全殼U型支撐架的成型裝置，包括下模座，在下模座上端設(shè)有第一凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有第二凹槽，在第二凹槽內(nèi)水平設(shè)有下模具，在第一凹槽內(nèi)的兩側(cè)分別設(shè)有旋轉(zhuǎn)件，在第一凹槽上方活動設(shè)有上模座，在上模座的下方設(shè)有上模具，上模具與下模具配合，在旋轉(zhuǎn)件與下模座之間設(shè)置拉緊機構(gòu)，在上模具上設(shè)有用于定位上模具位置的定位機構(gòu)；通過上模具與下模具配合使用來對支撐架進行U型成型，拉緊機構(gòu)的設(shè)置便于在上模具抬起后旋轉(zhuǎn)件的回位，同時方便了取出產(chǎn)品；定位機構(gòu)用于在作業(yè)前對上模具的位置進行定位，避免了成型過程中鋼板的滑動。

進一步地，旋轉(zhuǎn)件通過轉(zhuǎn)軸安裝在所述下模座上，使得旋轉(zhuǎn)件在受力作用下繞著轉(zhuǎn)軸進行旋轉(zhuǎn)。

進一步地，在所述上模座的下方、所述上模具的兩側(cè)分別設(shè)有頭部呈圓錐狀的可調(diào)節(jié)長度的壓型調(diào)整桿，通過壓型調(diào)整桿的設(shè)置，在進行擠壓的時候，除去上模具本身的一個作用，另外，兩根壓型調(diào)整桿對旋轉(zhuǎn)件有一個豎直向下的作用力，使得旋轉(zhuǎn)件旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)對鋼板的擠壓，提高了擠壓強度，滿足了鋼安全U型支撐架對剛性的要求，同時，加快了成型的速度；另外，壓型調(diào)整桿的長度是可調(diào)節(jié)的，這樣滿足了不同截面尺寸和開口角度的需求，即在擠壓力一定時，壓型調(diào)整桿越長，旋轉(zhuǎn)件對鋼板的擠壓作用力越大，最后成型U型支撐架的開口越小。

進一步地，拉緊機構(gòu)包括連動桿和彈性件，彈性件與連動桿的一端連接，連動桿的另一端連接所述的旋轉(zhuǎn)件，拉緊機構(gòu)設(shè)置在下模座的兩側(cè)，彈簧水平設(shè)置，連動桿設(shè)置在旋轉(zhuǎn)件上方的一側(cè)。

進一步地，下模具的形狀兩端厚中間薄，是為了適應(yīng)U型支撐架的形狀。

進一步地，所述旋轉(zhuǎn)件與所述下模座之間間隙配合，所述旋轉(zhuǎn)件的下表面與水平面形成設(shè)定的角度，間隙配合滿足了旋轉(zhuǎn)件在下基座上的旋轉(zhuǎn)，同時又保證了旋轉(zhuǎn)件對鋼板的擠壓力；這個設(shè)定的角度使得旋轉(zhuǎn)件與下模座之間形成一個開口，兩個開口均朝向要擠壓的鋼板，這樣方便了對鋼板開口的調(diào)整。

進一步地，上模具的外廓形狀與所述U型支撐架的形狀相同。

進一步地，所述定位機構(gòu)為豎直設(shè)置在所述上模具底部的多個定位銷，在所述下模具上設(shè)有多個與定位銷配合的定位孔，通過定位銷和定位孔配合，在擠壓時，可使鋼板快速定位，避免了鋼板成型時的滑動。

進一步地，上模座與壓力成型機固定，通過壓力成型機帶動上模座的上下運動，并通過壓力成型機給工件施加擠壓力。

本實用新型的工作原理是：通過上模具對鋼板施加一個向下的作用力，使得鋼板彎曲，并通過兩根壓型調(diào)整桿對旋轉(zhuǎn)件的作用力，使得兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)件對彎曲鋼板的兩側(cè)產(chǎn)生擠壓力，并通過下模具來對鋼板的底部成型，這樣即完成了對鋼安全殼U型支撐架的成型；成型完畢后，上模具離開，因拉緊機構(gòu)的設(shè)置使得旋轉(zhuǎn)件回位，將成型后的支撐架擠出，取出成品。

本實用新型的有益效果是：

1)拉緊機構(gòu)的設(shè)置不僅有助于旋轉(zhuǎn)件的自動回位，而且在上模具離開后，因彈簧回位的作用，方便了取出產(chǎn)品。

2)通過定位機構(gòu)的設(shè)置，可使板材快速定位，避免了鋼板在成型時的滑動，成型精度高。

3)通過調(diào)整壓型調(diào)整桿的長度，來與旋轉(zhuǎn)件的作用，滿足不同截面尺寸、開口角度的需求。

4)通過上模具擠壓，下模具對U型支撐架的底部成型，以及在壓型調(diào)整桿的作用下，兩個旋轉(zhuǎn)件對鋼板的擠壓，而實現(xiàn)了鋼板的成型。

4)整個成型裝置能夠有效減少對鋼板的擦傷，同時可通過動力機械連續(xù)生產(chǎn)，節(jié)省了人力，提高了勞動效率。

附圖說明

圖1是本實用新型中成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；