[實用新型]熱壓機焊頭改良有效
| 申請號: | 201520778930.X | 申請日: | 2015-10-09 |
| 公開(公告)號: | CN204997203U | 公開(公告)日: | 2016-01-27 |
| 發明(設計)人: | 季銘治;官長志;何光燦 | 申請(專利權)人: | 佑旸股份有限公司 |
| 主分類號: | B23K3/047 | 分類號: | B23K3/047;B23K3/08 |
| 代理公司: | 北京元中知識產權代理有限責任公司 11223 | 代理人: | 陳謙 |
| 地址: | 中國臺*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熱壓 機焊頭 改良 | ||
技術領域
本實用新型是關于一種熱壓機焊頭改良。
背景技術
近幾年各種電子產品如雨后春筍般的出現,其輕、薄、短、小的要求是時下的一種發展趨勢,除帶來便利外,電子產品朝向超薄化走向,主要源自市場利益的誘因。
受到電子產品超薄化的需求,以及隨著電子工業的迅速發展,越來越多的電子產品之間的連接,需要使用到各種連接器,連接器的使用雖甚為方便,只是連接器的使用讓產品的使用空間的小型化,受到極大的挑戰,舉凡筆記本電腦、平板電腦、手機、液晶顯示器、數位相機等,就必須在有限的空間內,讓電路板間的連接組件,能夠超薄型連接,在此需求的前提下,薄形化電路板便扮演著非常重要的角色。
薄形化電路板的連接,由于體積薄形化后,高密集的多接點及引線連接,必須要求焊接時不能短路,而且焊接作業進行時,焊接溫度要求要相當精確,以免損壞被焊接組件,所以傳統手工焊接,已經不能達到這個要求,所以電路板的連接,使用熱壓機來擔任接點焊接工作,是大勢所趨。
而熱壓作業又以脈沖式熱壓機為主流,其脈沖式熱壓機升溫快、降溫快、溫度控制精確、可以同時焊多點的引線,由于在焊接時后有加壓的效應,所以能確保每一個焊點的平衡性,不會出現凹凸不平的現象,達成產品的高良率。
相對于恒溫式熱壓機而言,精確且快速的加熱溫度,一秒即可到達生產溫度,不需要等熱機時間,而可快速升降溫度的控制功能,使生產更具彈性,而溫度可控制于10℃內,故無氣泡及位移的問題,可以確保產品品質;另外,生產過程中需升溫、降溫,升溫時因脈沖式加熱系統,無溫度等待時間,可精確掌握產能效率。
且脈沖式熱壓機,更可用于無鉛焊接,并可控制多段不同的溫度曲線,因應多樣化產品對溫度的要求,而局部和短時間的加熱,使周遭零組件不會受到熱的影響,可快速升溫并保持所設定的溫度,確保產品的良率,不受溫度差異影響,讓產品制造時間縮短。
前述傳統脈沖式熱壓機的焊頭,存在著下列問題點:
1.傳統熱壓機焊頭的設計概念,其考慮出發點是以安全電壓為基準,故其設計刻意在變壓器的輸出端電壓降至AC1V以下,因電壓過低時若焊頭形狀過大,就需要提升變壓器的輸出功率及提高傳導線的線徑,導致變壓器容量及其外形增大,且傳導線線徑也增大,即傳統熱壓機的變壓器容量為1KW~1.5KW,其傳導線使用的線徑為22mm2,因此會浪費能源及增加成本,并使變壓器在機臺上占用較大的配置空間,且該傳統的傳導線需另外包覆耐熱絕緣套管,會增加成本,施工較為不便。
有鑒于此,如何讓變壓器容量與外形減小及減小傳導線的線徑,更能減少其生產成本,增加傳導線施工的方便性便成為本實用新型所欲改進的目的之一。
2.傳統熱壓機焊頭的大鰭片式散熱片,體積大,造成其散熱不易,容易聚熱,雖然初期吸熱效果佳,能將熱源吸收,增加其散熱效果,但是,機構聚熱后,卻不容易散熱,容易對熱壓機焊頭產生熱破壞的問題。
有鑒于此,如何讓熱壓機焊頭,能快速的聚熱,又能快速的散熱,更不會對熱壓機焊頭產生熱破壞的問題,便成為本實用新型欲改進的目的之二。
3.傳統熱壓機焊頭的大鰭片式散熱片,雖然散熱效果剛使用時不錯,但是其降溫慢,容易拖長整體的制程時間,讓制程時間延長,增加成本,降低生產效率。
有鑒于此,如何讓熱壓機焊頭能快速的降溫,不會拖長整體的制程時間,讓制程時間有效的縮短,降低成本,提升生產的效率,便成為本實用新型欲改進的目的之三。
實用新型內容
本實用新型的目的是在提供一種熱壓機焊頭改良,可減小變壓器容量及外形,而可節省能源、提高效率、降低成本,并可減小傳導線的線徑,可使用市購品,以實質降低成本。
本實用新型的另一目的是在提供一種模塊式的熱壓機焊頭改良,使其體積變小又能快速散熱。
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