[實用新型]一種硫酸鎳結(jié)晶體的制取設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520778687.1 | 申請日: | 2015-10-09 |
| 公開(公告)號: | CN204999987U | 公開(公告)日: | 2016-01-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 凌國軍 | 申請(專利權(quán))人: | 貴溪凌云銅業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | C25C7/00 | 分類號: | C25C7/00;C01G53/10 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 硫酸鎳 結(jié)晶體 制取 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及硫酸鎳結(jié)晶體的制備技術(shù),尤其涉及一種硫酸鎳結(jié)晶體的制取設(shè)備。
背景技術(shù)
目前,鎳是以硫酸鎳的形式存在于電解液中,而在鎳金屬的電解生產(chǎn)中,往往是硫酸鎳電解液一般為銅金屬電解后產(chǎn)生的廢液,電解廢液中有大量的硫酸鎳溶液。所以鎳的制作需要先收集電解廢液再進行二次加工制取。
現(xiàn)有技術(shù)中有多種制取方法,但傳統(tǒng)的方法在處理時,工序非常復雜,回收制取的效率非常低,設(shè)備耗能大。
實用新型內(nèi)容
本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,提出了一種硫酸鎳結(jié)晶體的制取設(shè)備。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種硫酸鎳結(jié)晶體的制取設(shè)備,包括電解爐和反應釜,所述電解爐包括爐體、安裝在爐體內(nèi)部的石墨內(nèi)膽、安裝在爐體上部的爐蓋、安裝在爐蓋上且插入到所述電解爐內(nèi)部的陽極桿和陰極桿,所述石墨內(nèi)膽的下部連接有廢液出管,所述廢液出管連接到所述反應釜的內(nèi)部,所述廢液出管上安裝有廢液抽水機;所述反應釜包括釜體、安裝在釜體上端的密封蓋、固定在密封蓋上端的電機支架和安裝在電機支架上的攪拌電機,所述攪拌電機的輸出軸伸入到所述釜體內(nèi)且輸出軸上安裝有攪拌錨,所述釜體的內(nèi)部側(cè)壁上安裝有一圈用于蒸發(fā)廢液的電加熱棒,所述電加熱棒的兩端通過安裝支架固定在釜體內(nèi)部;所述密封蓋一端安裝有膜片式的濾液抽氣接頭,所述濾液抽氣接頭連接有抽真空管,所述抽真空管上安裝有真空泵;所述釜體的下部硫酸鎳結(jié)晶體的出料端口。
本實用新型在鎳的制取時,先收集電解廢液,再進行參照根據(jù)降低液體蒸發(fā)壓力會使液體沸點降低的原理,采取一邊對釜體內(nèi)的廢液進行蒸發(fā)廢汽的同時,一邊對釜體內(nèi)進行抽出蒸發(fā)廢汽的出來,進而減少反應罐內(nèi)壓力,并使得反應釜的內(nèi)部內(nèi)呈負壓的狀態(tài)。
反應釜的內(nèi)部內(nèi)呈負壓的狀態(tài)能夠加大電解廢液中水分的蒸發(fā)速度,提高電解廢液中的硫酸鎳結(jié)晶的效率。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型設(shè)置了一個電解爐和一個反應釜,電解爐內(nèi)可以進行金屬的電解工作,將一些其他的金屬電解并析出回收,而電解產(chǎn)生的電解廢液從廢液出管進入到反應釜內(nèi),反應釜的電加熱棒能夠加熱蒸發(fā)電解廢液,把電解廢液中的水分蒸發(fā),蒸發(fā)的水汽被真空泵抽走,而且真空泵工作時將反應釜內(nèi)部抽成接近真空的狀態(tài),反應釜的內(nèi)部內(nèi)呈負壓的狀態(tài)能夠加大電解廢液中水分的蒸發(fā)速度,提高電解廢液中的硫酸鎳結(jié)晶的效率。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對實用新型進行詳細的說明。
如圖1所示,本實用新型提出的硫酸鎳結(jié)晶體的制取設(shè)備,包括電解爐1和反應釜2,電解爐1包括爐體8、安裝在爐體內(nèi)部的石墨內(nèi)膽3、安裝在爐體上部的爐蓋4、安裝在爐蓋上且插入到所述電解爐內(nèi)部的陽極桿5和陰極桿6,石墨內(nèi)膽3的下部連接有廢液出管7,廢液出管7連接到所述反應釜2的內(nèi)部,廢液出管7上安裝有廢液抽水機9。
反應釜包括釜體10、安裝在釜體上端密封蓋11、固定在密封蓋上端電機支架12和安裝在電機支架上的攪拌電機13,攪拌電機13的輸出軸伸入到所述釜體內(nèi)且輸出軸上安裝有攪拌錨14,釜體的內(nèi)部側(cè)壁上安裝有一圈用于蒸發(fā)廢液的電加熱棒15,所述電加熱棒15的兩端通過安裝支架16固定在釜體內(nèi)部;密封蓋一端安裝有膜片式的濾液抽氣接頭17,所述濾液抽氣接頭17連接有抽真空管18,所述抽真空管上安裝有真空泵19;所述釜體的下部硫酸鎳結(jié)晶體的出料端口20。
在本實用新型中,電解爐內(nèi)向?qū)в秀~等鎳金屬的金屬電解進行電解處理,在電解過程中銅等金屬都被電解析出回收,而鎳金屬離子以硫酸鎳的形式存在電解廢液中。從電解爐內(nèi)排出的銅電解廢液就完成了脫銅處理,使廢液中Cu2+含量由40.1g/L下降到小于0.1g/L。
在對電解廢液進行處理時,首先其注入反應罐中,加入量為反應罐額定體積的70%左右,攪拌電機工作,攪拌釜進行攪拌,轉(zhuǎn)速20~25轉(zhuǎn)/分;然后,通入壓力為0.2~0.3MPa、溫度為160℃的蒸汽,并利用真空泵抽取反應罐蒸發(fā)的氣體(主要是廢硫酸氣),造成反應罐呈真空狀態(tài);其次,當反應罐內(nèi)真空度為-0.03Mpa,廢液溫度130℃時,停止加熱和抽氣,等廢液溫度降至50℃時,放出廢液;廢液靜置冷卻到35℃,進行固液分離,排掉上層廢液,下層沉積物為硫酸鎳;硫酸鎳回收后通過干脫水,即得硫酸鎳結(jié)晶體成品和廢酸液。
上述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利和保護范圍應以所附權(quán)利要求書為準。
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