[實用新型]一種雙工位五軸立式加工中心有效
| 申請號: | 201520778405.8 | 申請日: | 2015-10-09 |
| 公開(公告)號: | CN205008864U | 公開(公告)日: | 2016-02-03 |
| 發明(設計)人: | 賴獻堂;劉勇 | 申請(專利權)人: | 同向(佛山)精密機械有限公司 |
| 主分類號: | B23Q1/01 | 分類號: | B23Q1/01;B23Q1/25;B23Q3/02 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 肖平安 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山市南海區*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 雙工 位五軸 立式 加工 中心 | ||
技術領域
本實用新型涉及數控機床技術領域,尤其涉及到一種雙工位五軸立式加工中心。
背景技術
傳統的立式加工中心多采用立柱進行固定且工作臺為沿X軸移動的結構形式,同時現有的上述工作臺一般為固定工作臺或配備有回轉工作臺,整機只有一個加工工位。在機加工工作過程中,對于一些有多個工作面需要進行加工的零件而言,就需要進行多次夾裝;此外,由于只有一個工位,當上一零件加工完成后,需要將該零件取下,重現換上新的零件,此期間整個機器處于停機狀態,降低了整個設備的運行效率。有鑒于此,對于如何尋找到一種結構簡單、工作穩定、可有效提高工作效率的加工中心結構就顯得尤為重要。
發明內容
本實用新型的目的在于克服現有技術的不足,提供一種結構簡單、工作穩定、可有效提高工作效率的雙工位五軸立式加工中心。
為實現上述目的,本實用新型所提供的技術方案為:一種雙工位五軸立式加工中心,其特征在于:包括前后固定在一起的前固定座和后固定座、安裝于前固定座上的一對并排布置的第一工位工作臺和第二工位工作臺、沿平行于該第一工位工作臺和第二工位工作臺連線方向上滑動連接于所述后固定座上的立柱、豎直滑動連接于該立柱上的加工刀庫以及驅動該立柱直線往復滑動的立柱驅動組件,其中所述第一工位工作臺和第二工位工作臺分別通過設有的工作臺搖籃以及驅動該工作臺搖籃翻轉動作的搖籃驅動機構實現各自水平翻轉動作。
進一步地,所述后固定座上還設置有用于減輕所述立柱移動過程中的風琴護罩。
本方案通過采用包括安裝于前固定座上的一對并排布置的第一工位工作臺和第二工位工作臺、沿平行于該第一工位工作臺和第二工位工作臺連線方向上滑動連接于所述后固定座上的立柱、豎直滑動連接于該立柱上的加工刀庫以及驅動該立柱直線往復滑動的立柱驅動組件的結構形式,可以大大節省側面加工時的裝夾時間,以及零件加工完之后的拆卸,裝夾工件時間,機床可以連續工作,大大提高工作效率。
附圖說明
圖1為本實用新型的立體結構示意圖。
圖中:1-前固定座,2-后固定座,3-搖籃驅動機構,4-立柱,5-第二工位工作臺,6-第一工位工作臺,7-加工刀庫,8-工作臺搖籃,9-立柱驅動組件,10-風琴護罩。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本實用新型作進一步說明:
參見附圖1所示,本實施例所述的一種雙工位五軸立式加工中心,其包括前后固定在一起的前固定座1和后固定座2、安裝于前固定座1上的一對并排布置的第一工位工作臺6和第二工位工作臺5、沿平行于該第一工位工作臺6和第二工位工作臺5連線方向上滑動連接于后固定座2上的立柱4、豎直滑動連接于該立柱4上的加工刀庫7以及驅動該立柱4直線往復滑動的立柱驅動組件9,其中第一工位工作臺6和第二工位工作臺5分別通過設有的工作臺搖籃8以及驅動該工作臺搖籃8翻轉動作的搖籃驅動機構3實現各自水平翻轉動作。
同時,為了使得立柱4在移動的過程中其動作更加平穩可靠,本方案中的上述后固定座2上還設置有用于減輕立柱4移動過程中的風琴護罩10。
工作時,首先在第一工位工作臺6上裝夾工件一,立柱4移動到該第一工位工作臺6的位置對第一工位工作臺6上的工件一進行加工,加工過程中,對于工件側面的加工,可以控制工作臺搖籃8繞A軸旋轉到90°位置,使得工作臺面與Z軸平行,可以對工件側面進行加工,依次控制工作臺繞C軸旋轉,0°,90°、270°、360°,四個位置可以對四個側面進行加工;在第一工位工作臺6加工的同時,第二工位工作臺5可以裝夾工件二;第一工位工作臺6加工完畢,立柱4移動至第二工位工作臺5工位,開始加工工件二,加工過程中,對于工件側面的加工,可以控制工作臺搖籃8繞A軸旋轉到90°位置,使得工作臺面與Z軸平行,可以對工件側面進行加工,依次控制工作臺繞C軸旋轉,0°,90°、270°、360°,四個位置可以對四個側面進行加工;第二工位工作臺5工位加工的同時,可以將第一工位工作臺6工位的工件拆卸下來,裝上第三個工件;第二工位工作臺5工位加工完畢,立柱4移動至第一工位工作臺6工位,開始加工;重復上述步驟循環加工,可以大大節省側面加工時的裝夾時間,以及零件加工完之后的拆卸,裝夾工件時間,機床可以連續工作,大大提高工作效率。
以上所述之實施例子只為本實用新型之較佳實施例,并非以此限制本實用新型的實施范圍,故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化,均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
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