[實(shí)用新型]用于勾毛同體切勾機(jī)的限位板

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520778256.5
• 申請日: 2015-10-09
• 公開（公告）號: CN204997750U
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳義
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州奧達(dá)化纖有限公司
• 主分類號: B26D7/01
• 分類號: B26D7/01
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技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種粘扣帶生產(chǎn)設(shè)備，更具體地說，它涉及一種用于勾毛同體切勾機(jī)的限位板。

背景技術(shù)

勾毛同體在粘扣帶的生產(chǎn)過程中，勾圈是由一個個弧型圈通過切割分裂開來而形成的，在加工過程中，將未切割的粘扣帶通過一個支架，并在支架上放置刀片將弧線狀結(jié)構(gòu)切割，通過收料輥和放料輥為粘扣帶提供傳送的動力，從而能夠輕松的完成切割工藝。

在生產(chǎn)過程中，雖然能夠通過限位的一個輥進(jìn)行張緊和限制，但在切割的時(shí)候，由于刀片和粘結(jié)帶需要用力切割，從而在稍許位置偏差的情況下都會造成整個切割失敗，進(jìn)而形成報(bào)廢產(chǎn)品，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種于切勾機(jī)的限位板，這種限位板能夠固定粘扣帶，并且不會產(chǎn)生偏差，使得切割效率高，報(bào)廢品出現(xiàn)率低。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種用于勾毛同體切勾機(jī)的限位板，包括板本體，所述板本體上開設(shè)有用于粘接帶通過的通槽，所述通槽內(nèi)設(shè)有與粘接帶傳送方向一致的棱條。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的板本體兩端均設(shè)有固定板，所述固定板上設(shè)有固定孔以及調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽呈條狀結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的調(diào)節(jié)槽槽口方向與棱條垂直設(shè)置。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的棱條設(shè)有若干，且通槽內(nèi)棱條與棱條之間的位置開設(shè)有若干通孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過在限位板上開設(shè)通槽，并且通槽內(nèi)設(shè)置若干棱條，這種設(shè)置使得粘結(jié)帶能夠通過通槽通過限位板位置，而棱條能夠與粘結(jié)帶的溝壑位置相配合，從而能夠?qū)⒄辰訋нM(jìn)行限定，進(jìn)而使得粘接帶在加工時(shí)不會滑動，從而提高了加工的效率，減小了報(bào)廢產(chǎn)品的出現(xiàn)率；固定板的設(shè)置能夠使得板本體能夠與切勾機(jī)有效的固定，從而能夠有效的將粘接帶固定，而調(diào)節(jié)槽和固定孔的設(shè)置能夠使得板本體能夠進(jìn)行調(diào)節(jié)位置，通孔的設(shè)置能夠降低限位板的重量，而且能夠看到內(nèi)部粘接帶的情況。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例棱條位置的截面圖。

附圖標(biāo)記：1、板本體；11、通槽；12、棱條；13、通孔；2、固定板；21、調(diào)節(jié)槽；22、固定孔。

具體實(shí)施方式

參照圖1至圖3對本實(shí)用新型用于勾毛同體切勾機(jī)的限位板實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

如圖1至圖3所示，一種用于勾毛同體切勾機(jī)的限位板，包括板本體1，所述板本體1上開設(shè)有用于粘接帶通過的通槽11，所述通槽11內(nèi)設(shè)有若干與粘接帶傳送方向一致的棱條12，且棱條12與棱條12之間的通槽11位置開設(shè)有若干圓形通孔13，圓形通孔13的直徑小于棱條12之間的間距，這種設(shè)置使得粘結(jié)帶能夠通過通槽11通過限位板位置，而棱條12能夠與粘結(jié)帶的溝壑位置相配合，從而能夠?qū)⒄辰訋нM(jìn)行限定，進(jìn)而使得粘接帶在加工時(shí)不會滑動，從而提高了加工的效率，減小了報(bào)廢產(chǎn)品的出現(xiàn)率，通孔13的設(shè)置能夠降低限位板的重量，而且能夠看到內(nèi)部粘接帶的情況。

優(yōu)選地，所述通孔13可以設(shè)置成方形，橢圓形等其他形狀，優(yōu)選圓形和橢圓形，圓形和橢圓形沒有棱邊，圓形和橢圓形加工簡單。

板本體1兩端均設(shè)有固定板2，所述固定板2上開設(shè)有固定通孔13和條狀的調(diào)節(jié)槽21，調(diào)節(jié)槽21與棱條12垂直設(shè)置，固定板2的設(shè)置能夠使得板本體1能夠與切勾機(jī)有效的固定，從而能夠有效的將粘接帶固定，而調(diào)節(jié)槽21和固定孔22的設(shè)置能夠使得板本體1能夠進(jìn)行調(diào)節(jié)位置，每端固定板2均設(shè)置兩塊，分別靠近兩側(cè)邊位置，所述調(diào)節(jié)槽21靠近通槽11的位置設(shè)有固定口，每端設(shè)置兩塊固定板2能夠使得固定效果變得更佳，固定口可以使得固定更加牢固。

優(yōu)選的，所述棱條12端部呈尖狀結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能夠輕易的嵌入粘接帶的溝壑位置，從而使得固定簡單方便。

兩端分別設(shè)置兩個固定板2能夠有效的固定，同時(shí)使得同一端的固定板2之間有開口，這種設(shè)置能夠減少材料的使用，在達(dá)到同樣的效果的情況下，使用的材料少，節(jié)省成本，同時(shí)，通孔13的設(shè)置也能節(jié)省材料。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。