[實用新型]一種熱管毛細結構的加工裝置

有效

• 申請號: 201520777072.7
• 申請日: 2015-10-09
• 公開（公告）號: CN205110794U
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發明（設計）人: 劉耀軍
• 申請（專利權）人: 昆山捷橋電子科技有限公司
• 主分類號: B22F3/16
• 分類號: B22F3/16;B22F7/04;C04B35/64
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 張海英;林波

技術領域

本實用新型屬于熱管領域，具體涉及一種熱管毛細結構的加工裝置。

背景技術

由于熱管具有高熱傳導能力、傳熱快速、熱傳導率高、結構簡單及用途多等特性，因而廣泛受到散熱市場的需求。另外，市場上的熱管管體內大都設有毛細結構，毛細結構便于熱管內工作流體的傳輸，該毛細結構可通過燒結粉末的方式實現。

現有技術中熱管的毛細結構在制作時，一般包括中心軸置入、粉末填滿、粉末燒結、中心軸拔出等制程，制作工序復雜，人員、設備、制具等需求較多。尤其是粉末燒結過程，每生產一個產品都需要一個單獨的中心軸，成本高；并且燒結的物質為粉末，無法實現多層粉末的燒結，因此不能通過一個中心軸制得具有多層毛細結構的熱管。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種熱管毛細結構的加工裝置，該熱管毛細結構的加工裝置使用一個中心軸，實現了多層粉末的燒結，制備得到多層的熱管毛細結構。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種熱管毛細結構的加工裝置，包括粉末混合機構、定型機構、燒結機構；所述粉末混合機構包括至少兩個同軸嵌套設置的儲粉漏斗，所述儲粉漏斗的尺寸由內向外逐漸增大，每個所述儲粉漏斗的下端對應連接有管體，每個所述管體的內壁設有螺旋凹槽；所述定型機構連接于所述管體的下端，所述定型機構的內部開設有通孔，所述燒結機構的頂部設置有定位軸，所述定位軸的頂部穿過所述定型機構的通孔。

其中，所述儲粉漏斗與所述管體之間、所述管體與所述定型機構之間、所述定型機構與所述燒結機構之間均為螺紋連接。

其中，所述燒結機構為高周波加熱裝置。

其中，所述定型機構的橫截面為圓形或多邊形。

其中，所述熱管毛細結構至少為兩層，所述粉末為金屬粉末或陶瓷粉末。

其中，相鄰兩層的所述熱管毛細結構的孔隙率不同。

其中，相鄰兩層的所述熱管毛細結構的孔隙率由內向外遞增、遞減或交替設置。

其中，所述熱管毛細結構為兩層，位于內側的所述熱管毛細結構的孔隙率為45～65％，位于外側的所述熱管毛細結構的孔隙率為25～45％。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果為：本實用新型的熱管毛細結構的加工裝置，包括粉末混合機構、定型機構、燒結機構；所述粉末混合機構包括至少兩個同軸嵌套設置的儲粉漏斗，所述儲粉漏斗的尺寸由內向外逐漸增大，每個所述儲粉漏斗的下端對應連接有管體，每個所述管體的內壁設有螺旋凹槽；所述定型機構連接于所述管體的下端，所述定型機構的內部開設有通孔，所述燒結機構的頂部設置有定位軸，所述定位軸的頂部穿過所述定型機構的通孔；加工時，將粉末置于每個儲粉漏斗中，中心軸穿過儲粉漏斗和管體向下擠壓推料，粉末沿管體的螺旋凹槽向下運動并從管體的下端擠入定型機構中定型，經定型后通過燒結機構燒結，形成熱管毛細結構，本實用新型僅設置了一個中心軸，實現了多層粉末的混合、定型和燒結，制備得到多層的熱管毛細結構。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種熱管毛細結構的加工裝置的分解結構示意圖。

附圖標記如下：

1-粉末混合機構；11-儲粉漏斗；12-管體；2-定型機構；21-定位軸；3-燒結機構；4-中心軸。

具體實施方式

下面通過附圖1和具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。