[實用新型]一種管模粉噴灑機

有效

• 申請號: 201520776719.4
• 申請日: 2015-09-30
• 公開（公告）號: CN205222070U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發明（設計）人: 李紅軍;呂少峰;張永明;岳江峰;金時興
• 申請（專利權）人: 蕪湖新興鑄管有限責任公司
• 主分類號: B65G53/08
• 分類號: B65G53/08
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 曹政

技術領域

本實用新型屬于鑄管生產設備的技術領域。更具體地，本實用新型涉及一種管模粉噴灑機。

背景技術

在水冷金屬型鑄造中，往往要向金屬型內加入硅鋇粉，又稱管模粉，其顆粒度為0～0.3mm。其加入量一般按管模的表面積來確定。粉末傳送一般使用機械裝置螺桿或者螺桿加壓力氣組合來實現。在現有技術中，管模粉的輸送有以下兩種方式：

一種方式是：料斗在出鐵口落鐵槽的下方，通過液壓馬達帶動流槽下面6m多長的螺旋桿，把管模粉送到管模內。這種裝置由于加料口小，加料不方便，且流槽一旦變形，或管模粉內混入鐵豆等雜物，容易卡死螺旋桿，故障頻繁；更換修理困難、耗時長，影響生產連續性。

另一種方式是：通過干燥風或氮氣把管模粉吹入管模內。其裝置由支撐架、大料斗、液壓馬達、聯軸器、軸承座、螺旋桿、小料斗構成。在工作時，液壓馬達旋轉，此時風閥打開，通過風壓把落入小料斗的管模粉通過流槽下方6m鋼管吹到旋轉的管模內；調節液壓馬達的轉速可以來調節模粉量的大小。此裝置不固定在出鐵口的落槽上，可放置在方便加料的位置。此裝置螺旋桿比較短，不易被卡死，但是在風吹送過程中，6m管內阻力大時風會反吹到大料斗和軸承座位置，致使軸承壞加不上管模粉，造成停機維修，從而造成連續性生產的停頓；其機械傳動故障率高，螺旋桿、軸承、輸送管、磨損較快，增大了維修工作量、提高了生產成本。

據以上兩種管模粉輸送裝置，在實際生產中由于螺旋桿和管模粉相互摩擦造成螺旋桿使用周期短，螺旋桿加工成本高。另外一種輸送裝置也有問題，比如返風情況經常出現，從而影響連續生產、故障率高、維修成本高、同時對產品質量影響較大。

實用新型內容

本實用新型提供一種管模粉噴灑機，其目的是減少故障，提高生產效率。

為了實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

本實用新型的管模粉噴灑機，包括大料斗及氣壓系統；所述的大料斗的下方設置噴射管，所述的噴射管與氣壓系統的管模粉噴射氣路連接。

所述的噴射管的出口處設置小料斗，噴射管與其連通。

所述的大料斗的下料口設有下料口錐頭，所述的下料口錐頭由膜片式氣缸驅動，所述的膜片式氣缸與所述的氣壓系統的大料斗下料口控制氣路連接。

所述的氣壓系統設有電磁換向閥和梭閥；所述的梭閥的出口與大料斗下料口控制氣路連接；所述的電磁換向閥的一個工作氣口與所述的梭閥的一個進氣口連接；所述的電磁換向閥的一個工作氣口與管模粉噴射氣路連接；所述的管模粉噴射氣路還通過中控閥與梭閥的另一個進氣口連接。

在所述的梭閥與膜片式氣缸的氣缸進氣口之間的氣路上，設置第一單向節流閥。

在所述的噴射管的噴射管進風口氣路上，設置第二單向節流閥。

在所述的管模粉噴射氣路上設置第三單向節流閥，所述的第三單向節流閥與蓄能器連接；所述的蓄能器的氣路還與所述的中控閥的控制氣路連接。

所述的大料斗內設有壓板。

所述的膜片式氣缸設有用于調節活塞桿行程的調整螺栓。

在所述的電磁換向閥之前的氣路上，設置調壓閥。

本實用新型采用上述技術方案，采用氣壓控制傳動技術，減少了復雜的機械傳動，降低磨損件更換的成本，提高了生產效率。

附圖說明

附圖所示內容及圖中標記簡要說明如下：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的液壓傳動系統示意圖。

圖中標記為：

1、大料斗，2、小料斗，3、膜片式氣缸，4、噴射管，5、調整螺栓，6、壓板，7、出料口，8、噴射管進風口，9、氣缸進氣口，10、電磁換向閥，11、梭閥，12、中控閥，13、第一單向節流閥，14、第二單向節流閥，15、調壓閥，16、第三單向節流閥，17、蓄能器，18、下料口錐頭。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明，以幫助本領域的技術人員對本實用新型的發明構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。

如圖1、圖2所表達的本實用新型的結構，為一種管模粉噴灑機，包括大料斗1及氣壓系統。本實用新型的技術關鍵點是機械結構和控制方法。

為了解決現有技術存在的問題并克服其缺陷，實現減少故障、提高生產效率的發明目的，本實用新型采取的技術方案為：