[實用新型]污水處理反應器模塊組裝矩形殼體

有效

• 申請號: 201520776363.4
• 申請日: 2015-10-08
• 公開（公告）號: CN205023886U
• 公開（公告）日: 2016-02-10
• 發明（設計）人: 許中華
• 申請（專利權）人: 許中華
• 主分類號: C02F1/00
• 分類號: C02F1/00;C02F9/00;C02F5/00
• 代理公司: 濟南日新專利代理事務所 37224
• 代理人: 王書剛

技術領域

本實用新型涉及一種污水處理用反應器的殼體，屬于污水處理反應器技術領域。

背景技術

各種厭氧反應器、好氧反應器都是現階段通用的污水處理設備，都包括主體(殼體)和置于主體(殼體)內的污水處理部件，主體(殼體)體積大，直徑可達20米，高度可達30米。這些反應器的主體基本是混凝土構筑，必須在現場室外施工、占地面積大，建設周期長、運行管理較為復雜且投資巨大。

雖然現在也有鋼結構的污水處理反應器殼體，但都是在現場由下至上一層一層壘焊而成，其缺點是施工時間長、不可重復拆卸利用，并且也必須現場施工，施工難度大，安全性差，加工質量難以保證。

目前亟需一種能夠組合拆卸、重復利用以及長途運輸的污水處理設備殼體。中國專利文獻CN104528917A公開的《污水處理設備模塊化拼裝罐體》，該罐體至少包括一個豎向單元，各個豎向單元自下至上連接在一起，相鄰豎向單元之間填充有密封層；每個豎向單元至少通過兩個相連接的圓周模塊圍成，相鄰圓周模塊之間填充有密封層。這樣實現了圓形罐體的模塊化組裝，但是由于采用圓周模塊，一組尺寸相同的圓周模塊只能圍城一個固定直徑的罐體，不同直徑的殼體就要生產很多不同尺寸的圓周模塊，相應地需要更多的生產模具，且弧形模具結構制造復雜，這就增大了生產成本和運輸成本。

發明內容

本實用新型針對現有污水處理設備殼體制造技術存在的不足，提供一種組合拆卸方便、重復利用率高、可組合不同體積的污水處理反應器模塊組裝矩形殼體。

本實用新型的污水處理反應器模塊組裝矩形殼體，采用下述技術方案：

該殼體，該殼體，呈矩形，包括底座和矩形框架，矩形框架連接在底座上，矩形框架通過立面模塊相互連接而成，底座由底面模塊相互連接而成，相鄰模塊之間填充有密封層。

所述立面模塊包括單側邊立面模塊、雙側邊立面模塊和中間立面模塊，矩形框架的一個邊由一個雙側邊立面模塊組成，或者由兩個單側邊立面模塊和至少一個中間立面模塊連接而成，中間立面模塊處于兩個單側邊立面模塊之間。

單側邊立面模塊、雙側邊立面模塊和中間立面模塊都包括模板，且模板一面的周邊設置有周邊連接板；單側邊立面模塊的模板立面一側設置有側邊連接板，雙側邊立面模塊的模板立面兩側均設置有側邊連接板；周邊連接板和側邊連接板上均分布有連接螺孔。

模板上設置有連接周邊連接板的加強筋。

模板的四周側面上設置有密封槽，連接時便于填充密封層。

立面模塊的模板的高度小于15米，寬度小于3米，以便于安裝和運輸。

也可在周邊連接板和側邊連接板上設置定位孔，便于連接時相鄰模塊的定位。

所述底面模塊包括單邊側底面模塊、雙邊側底面模塊和中間底面模塊，由四個雙邊側底面模塊連接成一個底座，或者由四個雙邊側底面模塊和至少兩個單邊側底面模塊連接成一個底座，一個單邊側底面模塊處于兩個雙邊側底面模塊之間，或者由四個雙邊側底面模塊、至少四個單邊側底面模塊以及至少一個中間底面模塊連接成一個底座。

單邊側底面模塊、雙邊側底面模塊和中間底面模塊也都包括模板，且模板一面的周邊設置有周邊連接板；單邊側底面模塊的模板一個外側設置有側邊連接板，雙側邊立面模塊的模板的兩個外側設置有側邊連接板；周邊連接板和側邊連接板上均分布有連接螺孔。

按照殼體所需的長度和寬度，首先通過立面模塊之間的連接，形成兩個長邊和兩個短邊，再將兩個長邊和兩個短邊連接在一起，形成一層矩形框架。如果需要更高的高度，可將兩層矩形框架上下連接在一起，或者預先將兩個立面模塊上下連接成一個高的模塊。同樣，再通過各種底面模塊相互連接形成底座。將矩形框架安裝在底座上。

本實用新型采用立面模塊和底面模塊等各種矩形模塊的連接方式組裝成殼體，各矩形模塊可在具有加工設備的場地(廠房)加工，且無需復雜模具，相比圓周模塊組裝成的圓形罐體，制造更簡單，組裝更方便，可以組裝成不同體積的殼體，具有制造簡單、異地加工、便于運輸、施工時間短、可重復利用的特點。

附圖說明

圖1是本實用新型模塊組裝矩形殼體的整體結構示意圖。

圖2是側邊立面模塊的結構示意圖。

圖3是中間立面模塊的結構示意圖。

圖4是底面模塊組裝的底座結構示意圖。

圖5是單邊側底面模塊的結構示意圖。

圖6是雙邊側底面模塊的結構示意圖。

圖7是中間底面模塊的結構示意圖。

圖8是帶有中間底面模塊的底座結構示意圖。