[實用新型]一種具有預熱除濕機構的板材熱壓裝置

有效

• 申請號: 201520775863.6
• 申請日: 2015-10-09
• 公開（公告）號: CN204997788U
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發明（設計）人: 黃伏平
• 申請（專利權）人: 信豐縣綠源人造板有限公司
• 主分類號: B27D3/02
• 分類號: B27D3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及板材加工技術領域，具體為一種具有預熱除濕機構的板材熱壓裝置。

背景技術

膠合板熱壓機是膠合板生產流程中的主要設備之一，是用來對涂膠組合后板坯進行熱壓膠合的設備，不同品種的膠合板對壓機的性能有不同的要求：普通膠合板、航空膠合板、塑料貼面板、木材層積塑料板、船舶膠合板的制造所要求的壓力依次增大。膠合板熱壓機按作業方式分周期式和連續兩種，國內常用的是周期式多層熱壓機。

目前市售的實木板、指接板等都是現將木料切成規定厚度，再通過指接或膠粘等方法拼接成板；在復合板的加工工藝中，先將木材單板鮮材進行干燥涼置一段時間后，進行施膠作業，再通過熱壓機進行熱壓；在秋冬季節，為提高壓合的粘結效果，通常會對施膠后的板材進行整體預熱，然而傳統的通熱風或熱蒸汽的方式容易造成膠液和板材發生含水量的變化，影響板材的質量，故而需要進行改進。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種具有預熱除濕機構的板材熱壓裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種具有預熱除濕機構的板材熱壓裝置，包括機架、設置在機架上的傳送帶以及沿傳送帶行進方向設置在機架上的預熱除濕機構，轉運臺和熱壓機；預熱除濕機構包括一沿傳送帶走向兩端開口的矩形腔體，在矩形腔體的內壁上固定有上下兩排相互平行的磁控管；在矩形腔體的進口和出口端分別設置有第一滾輪和第二滾輪；所述的熱壓機包括下框架、橫梁、液壓缸、液壓管路、液壓箱、熱壓板、擋板、升降齒輪和升降軸，所述的橫梁連接下框架，液壓箱連接橫梁，液壓箱內設有液壓泵，液壓管路一端連接液壓箱，液壓管路另一端連接液壓缸，液壓缸連接橫梁上方，升降齒輪設有四個，兩個連接橫梁下方，兩個連接下框架底部，熱壓板位于下框架中心位置，熱壓板的上端與下端連接擋板，升降軸四個分別連接升降齒輪與擋板，所述的熱壓板設有多個。

作為本實用新型更進一步的技術方案，第一滾輪通過第一連桿固定在矩形腔體的進口段內側，第二滾輪通過第二連桿固定在矩形腔體的出口段內側。

作為本實用新型更進一步的技術方案，第一滾輪和第二滾輪底端位于同一直線上。

作為本實用新型更進一步的技術方案，預熱除濕機構的入口前端設置施膠裝置。

作為本實用新型更進一步的技術方案，每個熱壓板的大小形狀都相同，并由上至下依次疊放。

與現有技術相比，本實用新型使用時將施膠后的板材經傳送帶進入預熱除濕機構，磁控管開始工作，從恒定的電場中獲得能量并將其轉化為微波能量，進而達到產生微波能將原木內外同時進行加熱干燥，避免原木的局部熱源集中而導致其局部產生扭曲、凹陷、突起等形變的同時避免出現含水量的突變情況；設置的多個熱壓板同時壓制，使得工作效率高，各熱壓板間的粘壓力一致，從而得到的多層木板質量均勻，通過液壓缸直接推動熱壓板，使整個熱壓板的運行速度和路程都是一致的，保證了整個熱壓過程的穩定性，使最終的成品率高。

附圖說明

圖1為本實用新型一種具有預熱除濕機構的板材熱壓裝置的結構示意圖。

圖2為本實用新型中熱壓裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1～2，一種具有預熱除濕機構的板材熱壓裝置，包括機架1、設置在機架1上的傳送帶4以及沿傳送帶4行進方向設置在機架1上的預熱除濕機構3，轉運臺5和熱壓機6；

預熱除濕機構3包括一沿傳送帶4走向兩端開口的矩形腔體，在矩形腔體的內壁上固定有上下兩排相互平行的磁控管31；在矩形腔體的進口和出口端分別設置有第一滾輪33和第二滾輪34，第一滾輪33通過第一連桿32固定在矩形腔體的進口段內側，第二滾輪34通過第二連桿35固定在矩形腔體的出口段內側。

第一滾輪33和第二滾輪34底端位于同一直線上；在本實用新型的一種優選實施例中，預熱除濕機構3的入口前端設置施膠裝置2；

將施膠后的板材經傳送帶進入預熱除濕機構3，磁控管31開始工作，從恒定的電場中獲得能量并將其轉化為微波能量，進而達到產生微波能將原木內外同時進行加熱干燥，避免原木的局部熱源集中而導致其局部產生扭曲、凹陷、突起等形變的同時避免出現含水量的突變情況，第一滾輪和第二滾輪起到防止膠液堆積的作用。