[實用新型]一種密閉排油裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520775430.0 | 申請日: | 2015-10-09 |
| 公開(公告)號: | CN204986215U | 公開(公告)日: | 2016-01-20 |
| 發(fā)明(設計)人: | 林紀華;何剛;趙虎;馬成福;張海寧;余國健;楊雄偉;王鈺;董梁;陳小廣;謝宗華;張曉寒;閆金平 | 申請(專利權)人: | 林紀華 |
| 主分類號: | F16L55/18 | 分類號: | F16L55/18;F16L55/16 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 830000 新疆維吾爾自治區(qū)烏魯*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 密閉 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種油氣管道設備,具體是一種密閉排油裝置。
背景技術
現(xiàn)有的輸油管線本體的搶修作業(yè)的主要流程為:帶壓開孔-注氮回油-排氣-收集殘油-搶修作業(yè)。其中,快速安全的完成排油作業(yè)是及時開展搶修的重要環(huán)節(jié)?,F(xiàn)有的排油裝置由開孔聯(lián)箱、夾板閥、法蘭、排氣管、排油鶴管構成。作業(yè)時將開孔聯(lián)箱焊接在管線上,連接夾板閥和法蘭,配合手動開孔機開孔。開孔后使用排氣管排氣,排氣后換用排油鶴管插入管線抽油。但是現(xiàn)有的裝置存在如下缺點:排油鶴管與夾板閥之間無密封裝置,排油鶴管與法蘭連接處漏油,管線油氣可能接觸外界空氣內(nèi)的氧氣產(chǎn)生著火爆炸,存在安全隱患;作業(yè)中需要排氣、排油兩個作業(yè)流程,工作效率低下;無防脫扣裝置,存在高壓崩離風險。這些都為排油工作帶來了不便。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種密閉排油裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
一種密閉排油裝置,包括開孔短節(jié)、密封裝置、鶴管連接器、鶴管和注氮機構,所述開孔短節(jié)包括短節(jié)本體、閥門、塞堵和蓋帽,閥門與短節(jié)本體進行螺紋連接,排油后塞堵安裝在短節(jié)本體內(nèi)部,具有堵漏的能力,蓋帽安裝在短節(jié)本體上部,密封裝置安裝在閥門上,所述密封裝置包括密封主體、密封墊和預緊環(huán),密封墊安裝在密封主體內(nèi),鶴管旋入鶴管連接器并通過密封裝置和開孔短節(jié)插入待排油管線內(nèi),分別旋轉預緊環(huán)和鶴管連接器實現(xiàn)鶴管與密封裝置、鶴管連接器與密封裝置之間的雙重密封,鶴管另一端連接油泵,密封裝置還連接有注氮機構,注氮機構包括連接頭、減壓表和氣瓶。
作為本實用新型進一步的方案:密封墊上安裝有鎖緊裝置,用于壓緊密封墊。
作為本實用新型進一步的方案:鶴管連接器與密封裝置之間是螺紋連接。
作為本實用新型進一步的方案:塞堵使用開孔機帶壓安裝在開孔短節(jié)內(nèi)部,蓋帽通過焊接方式安裝在短節(jié)本體上。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:該裝置將排氣和排油兩個作業(yè)流程改為一個,提高了作業(yè)效率;密封裝置和注氮機構組合實現(xiàn)微正壓氣體密封,防止外界空氣進入管線,消除安全隱患;密封裝置與鶴管及鶴管連接器之間實現(xiàn)雙重密封,徹底消除漏油;省去了工具設計,安裝時間短,勞動強度低;節(jié)省了搶修時間,減少了搶修成本;該裝置不僅適用于排油作業(yè),還可用于管線局部加壓、解凍和解凝,適用范圍廣。
附圖說明
圖1為密閉排油裝置的爆炸圖。
圖2為密閉排油裝置中密封裝置的爆炸圖。
圖3為密閉排油裝置中注氮機構的結構示意圖。
其中:1-開孔短節(jié),11-短節(jié)本體,12-閥門,13-塞堵,14-蓋帽,2-密封裝置,21-密封主體,22-密封墊,23-鎖緊裝置,3-鶴管連接器,4-鶴管,5-注氮機構,51-連接頭,52-減壓表,53-氣瓶。
具體實施方式
下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
請參閱圖1-3,一種密閉排油裝置,包括開孔短節(jié)1、密封裝置2、鶴管連接器3、鶴管4和注氮機構5,所述開孔短節(jié)1包括短節(jié)本體11、閥門12、塞堵13和蓋帽14,閥門12與短節(jié)本體11進行螺紋連接,排油后塞堵13安裝在短節(jié)本體11內(nèi)部,具有堵漏的能力,蓋帽14安裝在短節(jié)本體11上部,密封裝置2安裝在閥門12上,所述密封裝置2包括密封主體21、密封墊22和預緊環(huán),密封墊22安裝在密封主體21內(nèi),鶴管4旋入鶴管連接器3并通過密封裝置2及開孔短節(jié)1插入待排油管線內(nèi),分別旋轉預緊環(huán)和鶴管連接器3實現(xiàn)鶴管4與密封裝置2、鶴管連接器3與密封裝置2之間的雙重密封,鶴管4另一端連接油泵,密封裝置2還連接有注氮機構5,注氮機構5包括連接頭51、減壓表52和氣瓶53。密封墊22上安裝有鎖緊裝置23,用于壓緊密封墊22。鶴管連接器3與密封裝置2之間是螺紋連接。塞堵13使用開孔機帶壓安裝在開孔短節(jié)1內(nèi)部,蓋帽14通過焊接方式安裝在短節(jié)本體11上。
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